浅谈在施工过程中如何预防管道防腐

在各种工程的管道设计过程中,为了节省成本,使用碳钢材质的管道比较多,在使用碳钢管道时,预防管路的腐蚀是管路设计时最重要的环节,做好管路的防腐工作可以大大延长碳钢管路的使用寿命,降低管路的折旧成本,增加经济效益。针对施工过程中如何预防管道防腐进行研究和探讨,为各种管道设计和施工过程中如何预防管道的腐蚀提供科学的依据和方法。     

市政燃气管道施工中关于防腐蚀问题的探讨

由于材质特性以及天气因素等各种原因的影响,燃气管道的腐蚀问题十分常见。尤其是一些沿海地区,在潮湿和含盐量的双重影响下,腐蚀情况更容易发生。文章简要分析市政燃气管道出现安全问题的主要原因,探讨施工过程中防腐蚀工作的具体措施。     

金属波纹补偿器失效原因分析

波纹补偿器主要在各种管道中应用,是一种重要补偿元件,在多个领域中都有波纹补偿器的应用,起到提高管道刚度,降低变形发生率的作用。金属波纹补偿器的制作材质最常用的就是奥氏体不锈钢。波纹补偿器的失效形式主要表现为疲劳、失稳和腐蚀损坏,从而影响其使用寿命。本文针对金属波纹补偿器的失效表现,分析其失效的原因。     

浅议化工工艺管道安装及材质的选择

管道系统是每一个行业都不可或缺的补给系统,是生产系统中最为关键的组成部分,管道质量高低直接关系到企业生产效率的快慢。本文结合化工企业管道工程安装中面临的问题,就化工工艺管道安装及材质的选择做出了简单的分析。     

炼油管道安装及材质的选择

在整个炼油生产过程中,管道材料的选择和正确安装具有十分重要的意义,在安装过程中以认真负责的态度,严格控制管道的材质质量以及安装质量是施工人员的责任,炼油生产是一项对生产设备要求十分严格的行业,为了保证日常生产的正常进行,就需要在实际生活中不断总结经验,不断优化管道安装工艺与技术。     

浅谈钢质管道的腐蚀控制

钢质管道的腐蚀涉及到很多领域,特别是输送石油、天然气、煤气等易燃易爆流体的管道,尽管在此类工业管道设计初期就考虑了腐蚀的因素,增加安全余量。但管道的腐蚀对日常的生产运行仍然存在较大威胁。据统计,地下管线平均腐蚀速度为1.5mm/a,较为的严重的情况是投产1～2年管道就腐蚀穿孔,导致输送介质的泄露,除造成环境的污染外,还会引起爆炸和火灾,甚至造成人员的伤亡。钢质管道的腐蚀危害到不仅是企业的经济利益,也是一个严重的社会问题,因此必需对管道的腐蚀加以控制。文章简单介绍了管道腐蚀控制常用的方法。     

玻璃钢管道内防腐技术应用前景

埋地管道的腐蚀是影响油田地面工程安全运行的重要因素之一,玻璃钢材质的非金属特性根除了腐蚀环境的形成,杜绝了管道腐蚀穿孔事件的发生机率,大大延长了管线的使用寿命,通过近几年的对这项技术的应用和实践,玻璃钢卓越的水力特性和抗腐蚀能力得到了充分的展示,取得了良好的经济和社会效益,具有广泛的应用前景。     

水暖管道腐蚀原因与预防措施

在给排水工程施工的过程中,水暖管道的腐蚀现象是一个常见的问题,这不仅对人们的生产和生活有着严重的影响,还缩短了给排水系统的使用寿命,因此为了有效的解决水暖管道的腐蚀现象,我们就要对水暖管道的出现腐蚀的原因入手,对其进行相应的分析,然后在采用相应的预防措施对水暖管道进行控制处理。本文通过对金属腐蚀的原因和分析进行简要的介绍,讨论了水暖管道腐蚀处理的相关措施,以供相关人士参考。     

供水管道腐蚀的危害及防治技术

供水系统因腐蚀而产生的锈垢对供水水质造成二次污染,增大了供水成本.分析了城市供水管道严重腐蚀的危害性,并介绍了目前主要的管道防腐技术和腐蚀管道的修复技术,为城市管道的选择设计等工作提供了技术资料.     

压力管道破坏的形式、原因与防止

压力管道有多种破坏,主要包括韧性破坏、脆性破坏、腐蚀破坏、疲劳破坏和蠕变破坏,掌握各种破坏的各方面的有关规律,有利于避免各级各类事故的发生,促进生产更好的运行。     

埋地钢质输水管道防腐蚀设计

钢质管道一直是输送各种介质应用最广泛的管材,尤其在大型长距离输水工程中得到广泛应用,但由于钢质管道的材料特性,其防腐蚀设计关系到管道的运行安全,文章对钢管腐蚀的分类、防腐蚀常用的涂料以及管道的防腐蚀设计等方面的问题进行分析与探讨。     

非金属材质管道在油田上的应用

目前大庆油田稳产4000万吨的大会战正在如火如荼的进行。新技术,新材料的应用更是发挥了巨大的作用。我单位在历年来承建的集油、污水、输气等工程中,管道材质主要有金属材质、玻璃钢材质、复合管材质等。在此介绍下非金属材质管道的实际应用情况,为今后的新材料的推广提供技术依据。     

埋地钢质输水管道防腐蚀设计

钢质管道一直是输送各种介质应用最广泛的管材,尤其在大型长距离输水工程中得到广泛应用,但由于钢质管道的材料特性,其防庸蚀设计关系到管道的运行安全,文章对钢管腐蚀的分类、防腐蚀常用的涂料以及管道的防腐蚀设计等方面的问题进行分析与探讨.     

供水管道腐蚀的危害及防治技术

供水系统因腐蚀而产生的锈垢对供水水质造成二次污染，增大了供水成本。分析了城市供水管道严重腐蚀的危害性，并介绍了目前主要的管道防腐技术和腐蚀管道的修复技术，为城市管道的选择设计等工作提供了技术资料。     

一种天然气长输管道阴极保护监测系统的设计

天然气是我国重要的基础能源,一般采用管道输送,而输送过程会造成管道腐蚀,一旦泄露后果非常严重,故而需对管道进行保护。长输管道一般采用管道涂覆耐磨防腐涂层结合阴极保护技术来减缓腐蚀,其中,管道涂层一般在生产过程中就已经涂覆完成了,而阴极保护的检测维护则存在效率低、可靠性差、危险性高等弊端。文章针对管道阴极保护,提出通过接入新型智能测试桩等可远程通信的阴极保护设备,将长输管道阴极保护参数由互联网传输到计算机控制中心,实现天然气长输管道阴极保护的自动化远程监测管理,为管道的防腐蚀提供保障。     

浅谈供水管道腐蚀的预防措施

管道腐蚀严重,水质下降的问题是目前困扰供水企业的一大难题,也是必须要抓且要彻底解决的现实问题。它对提高居民的健康生活水平,减少企业的生产成本,保证供水企业的可持续发展,都具有重大的现实意义。1,供水管道腐蚀的现状除了百姓生活水平提高及高新技术企业对水质的较高要求外,自来水在输送过程中受到管道的“二次污染”是主要原因,引起“二次污染”的主要原因又是管道腐蚀产生的锈蚀物。为此,我们对某区的供水管道,根据不同的使用年限、不同的管材、管径等因素,选择了几个调查点,对管道内壁的腐蚀情况进行了取样调查,从调查的情况分析,…     

压力管破道坏的形式、原因与防止

压力管道有多种破坏，主要包括韧性破坏、脆性破坏、腐蚀破坏、疲劳破坏和蠕变破坏，掌握各种破坏的各方面的有关规律，有利于避免各级各类事故的发生，促进生产更好的运行。     

苯甲酸生产装置的导热油泄漏追踪技术

针对苯甲酸高温易腐蚀的物化特性,苯甲酸生产装置中导热油存在管道设备存在腐蚀泄漏的情况。通过核磁共振手段建立一套简单、高效监控与追踪导热油泄漏点的方法。     

阴极保护在石化输送水管道中的应用

1.综述。在工业化的化工装置生产过程中,不可缺少的“水”资源系统建设的水网保护(冻害消除、防腐保护)一直是水资源长距离输送保护的难题。尤其在大庆地区,遍地沼泽的盐碱地,时时处处在侵蚀着长输管道,轻则造成管道泄漏,使之水资源不足。重则造成大面积修复,使装置停产。埋地长输管道虽然采取了“特加强级”防腐,但由于各种破坏性因素(局部防腐层难涂、漏涂、吊装过程中吊点的防腐层局部破坏、运输过程中人为、机械、生物的破坏、防腐层自然老化、腐蚀铁膨胀应力致使防腐层“离核”、剥离等)的存在,“腐蚀”性原因造成的输送管网“停运”时有发生。不仅费时、费力,而且造成装     

压力管道的腐蚀与防护

压力管道腐蚀是长期存在的一个现象,为了更有效的控制腐蚀,延长管道的使用寿命,本文介绍了压力管道的腐蚀机理、腐蚀种类、腐蚀现状以及腐蚀防护措施。