环形角焊缝自动焊接技术的应用探讨——以在30万吨/年双烯环管反应器制造中的应用为例

环管反应器是石油化工聚丙烯、聚乙烯（简称双烯）生产装置中的核心设备,在其制造过程中,需要有大量的焊接工艺,特别是其面上衬套和支撑圆环板的焊缝较多,其焊接质量直接影响反应器的质量。环形角焊缝自动焊接技术的应用,改变了手工焊接存在的生产效率低、外观成形质量差、焊接变形大等致命缺陷,既降低了劳动强度,提高了生产效率,又提高了角焊缝外观及成形质量,使产品的质量得到了极大提高。     

滚筒对接焊缝的超声波检测

本文介绍了滚筒对接纵向焊缝及环形焊缝的超声波检测方法、工艺特点，介绍了焊缝缺陷反射波的波形分析与判别。     

机器视觉在LED芯片外观检测系统中的应用

机器视觉系统通过对芯片外观进行图像检测处理能迅速判断出外观缺陷的位置及其类型,有效克服了传统人工目检方式造成芯片外观部分缺陷的漏检问题,提高了缺陷检测效率。本文利用基于机器视觉的芯片外观检测系统,针对红黄和蓝绿两种发光颜色不同的LED芯片产品在生产制造过程中出现的外观缺陷进行自动检测,实验表明机器视觉检测系统对于芯片的外观缺陷检测有很好的效果。通过输出数据和晶圆图的方式可以快速地判断出缺陷类型,利用加严卡控标准对TS0408产品同轴花斑缺陷检测的异常率从4.61%上升至25.69%,提升了21.08%。     

焊缝X射线图像缺陷识别技术研究

随着人工智能和无损检测技术的发展,焊缝缺陷判别方法取得了快速的发展,已经逐步由传统的人工检测转向了机器自动识别检测,本文鉴于此自行设计了一套焊缝X射线图像缺陷识别系统．在整个设计中首先选用中值滤波对图像进行降噪处理,在图像增强方面采用直方图均衡化方法,然后选用最大类间方差法对图像进行分割,并选用合适的参数进行特征值提取,最后建立BP神经网络识别系统对焊缝缺陷进行识别．该系统简单、易行,可广泛应用石油、航空、航天、兵工和锅炉行业的薄壁构件焊缝自动识别检测．     

超声波探伤在建筑钢结构检测中的应用

本文主要介绍了钢柱钢结构的焊缝类型及焊缝内部缺陷以及超声波探伤在建筑铜结构检测应用中的优势,操作注意事项.     

混凝土工程的外观问题和质量控制措施

本文介绍了混凝土工程常出现的外观缺陷和形成的原因,提出了施工中防治混凝土外观缺陷的质量控制措施,供大家参考.     

提高建筑钢结构焊缝质量的认识与思考

基于施工生产实践,从钢结构的发展、实际工程、焊缝连接特点、焊缝连接常见缺陷、原因及防治措施、提高焊缝行为主体质量五个方面,阐述提高建筑钢结构焊缝质量的认识与思考,以供实践指导和参考。     

机器视觉检测定位与非接触寻找焊缝的实现

目前企业大多采用色差传感器或角度位移传感器定位焊接食品罐马口铁,往往出现探测系统灵敏度不高、感应信号滞后等缺陷,严重影响产品质量。基于机器视觉检测的非接触式焊缝定位方案,设计一种包括机器视觉检测装置、焊缝追踪信号处理机构和焊缝定位信号执行机构在内的焊缝自动追踪系统,应用于食品罐马口铁焊缝的寻找,与传统的焊缝定位技术相比,提高了产品质量稳定性,有效保证了罐身制造产品的品质。     

钢筋混凝土现浇结构外观质量缺陷的防治措施

在建筑施工课的教学中,教材中多处提到钢筋混凝土现浇结构由于某种原因出现外观质量缺陷.现浇结构外观质量缺陷究竟是指什么呢?在<钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范>(GB50204-2002)第8.1.1条中明确指出,钢筋混凝土现浇结构外观质量缺陷主要是指:露筋、蜂窝、孔洞、裂缝、连接部位缺陷、外形缺陷、表面缺陷等.这就是我们通常所说的钢筋混凝土质量通病.     

射线照相焊缝缺陷的识别与分类

射线底片焊缝缺陷图象经数学化图象预处理和图象分割后，缺陷已经十分明显，为此我们采用轮廓跟踪算法对缺陷加以识别分类。     

P92钢焊接接头超声波检测工艺分析与经验

采用多方面多角度比对检测的方式,对新钢种P92钢焊缝进行检测分析,总结出P92钢焊缝的超声波检测工艺要点及一些典型缺陷的反射特征。     

公路工程结构物砼外观质量控制

本文分析了公路结构物砼施工过程中几种常见的外观缺陷,提出了控制砼外观质量的防治措施,以供大家参考.     

超声波衍射时差法测高方法

随着我国科技实力的发展,电站锅炉已逐步从亚临界迈进超临界、超超临界,锅炉设备承受的温度、压力也越来越高,因此,对设备质量的要求也越来越苛刻。在设备焊接制遣过程中,焊缝中难免会存在一些或大或小的标准允许范围内的缺陷,在设备长期运行过程中这些缺陷都有发展的可能。为保证机组设备的安全运行,如何监控这些缺陷的状态,如何判定这些缺陷是否已发展？在例行停机检测中如何获得这些缺陷在各方向的精确尺寸特别是高度方向上的尺寸就成了迫切需要解决的问题。近些年来国内同行对焊缝缺陷特别是裂纹高度的测量投入了很大的精力。本文主要通过衍射波测高方法实验比较来验证TOFD技术在测高方面的精确性。     

兰州石化二套重催装置轻柴油管线腐蚀失效分析

对兰州石化二套重催装置分馏塔至气体塔轻柴油管线进行腐蚀分析,认为失效原因是焊缝成形质量差和存在大量表面缺陷所致,采用更换材质与提高焊缝质量使管线具有良好的耐蚀性.     

含埋藏裂纹缺陷球罐的安全评定与修复

压力容器装置液氨球罐在全面检验过程中发现AG焊缝存在埋藏裂纹缺陷,依据GB/T 19624-2004并借助ALOF失效分析软件对该缺陷进行安全评定,对存在的缺陷进行修复,确保球罐安全运行。     

一种热处理强化铝合金脉冲MIG焊工艺研究

通过对A6N01S-T5铝合金型材采用脉冲MIG焊的焊接方法进行焊接试验,结合自动焊设备特点制定了合理的焊接工艺,同时对焊缝质量进行检验,对焊接接头金相组织及力学性能进行分析,在焊接接头中未发现焊接缺陷,焊缝质量良好,满足ISO 10042B级焊缝质量要求。采用脉冲MIG焊热处理强化铝合金,可获得综合性能优良的焊接接头。     

钢筋混凝土现浇结构外观质量缺陷的防治措施

在建筑施工课的教学中,教材中多处提到钢筋混凝土现浇结构由于某种原因出现外观质量缺陷。现浇结构外观质量缺陷究竟是指什么呢?在《钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2002)第8.1.1条中明确指出,钢筋混凝土现浇结构外观质量缺陷主要是指:露筋、蜂窝、孔洞、裂缝、连接部位缺陷、外形缺陷、表面缺陷等。这就是我们通常所说的钢筋混凝土质量通病。1.露筋现象:指钢筋未被混凝土包裹而暴露在外面。原因分析:①混凝土浇注振捣时,保护层垫块移动或漏放。②石子粒径偏大,在钢筋密集的地方被卡住,水泥浆不能充满钢筋周围。③振捣方法…     

H型钢梁埋弧自动焊变形控制分析

随着国民经济的发展,H型钢梁的应用范围不断扩大。为解决H型钢梁焊后易变形,分析和探讨了不同方法矫形功能以及消除焊缝残余应力的能力。试验结果表明,随焊连续碾压矫形法能有效地减小全焊接H型钢梁焊后应力和变形,焊缝表面无缺陷,平整光滑。     

1000立方米丙稀球罐磁粉检测技术研究

利用磁粉无损检测技术,进行了丙稀球罐拼板焊缝磁粉检测工艺试验研究.能可靠检测出材料缺陷,得出分析结果,降低了材料损耗,确保压力容器的安全运行.     

激光离焦量对光束质量及焊接效果的影响研究

测试分析准连续脉冲激光器的光束质量在不同离焦量情况下的变化规律。对不锈钢进行焊接工艺试验,研究不同离焦量情况下,焊点大小,外观,焊缝熔深及焊点抗拉强度的变化规律。结果表明,随着离焦量的增加,焊点大小增加,焊缝熔深逐渐变小,单个焊点的抗拉强度先增加后减小,当离焦量为3mm时,得到最大的焊点强度为15N。