45钢钢管机械性能与变形量关系研究

研究确定了冷拔、冷轧45钢钢管冷加工后抗拉强度同变形量存在函数关系,并将其应用于工艺设计.通过控制冷加工变形量的大小,保证产品所需强度和硬度.     

横切机组中多功能冲模装配机的应用

1420冷轧精整区横切机组生产中,依靠的人工和吊车配合的冲模装配方式是造成剪切质量异议和冲模设备非正常损坏的主要原因。本文比较国内外先进技术,结合实际工艺特性,对原有机组进行了改进,增设多功能冲模装配机。     

冷轧带钢热处理质量缺陷的原因分析及预防措施

文章详细的分析了冷轧带钢在退火工序中产生氧化色和粘结缺陷的原因,提出了减轻和消除缺陷的具体措施,可有效改善冷轧板的表面质量,达到光亮退火的目的。     

浅谈冷轧扭钢筋的特点及经济效益

本文就冷轧扭钢筋的工艺流程及特点进行了阐述,着重介绍冷轧扭钢筋在建筑上的应用效益。     

冷轧厂冷轧废水回用及零排放技术

文章介绍了几种冷轧废水的回用及零排放技术,并结合当今流行的零排放涵义分析冷轧废水的零排放前景。目前国内广泛使用的工业废水处理技术主要包括UF、RO(反渗透膜双膜法)和EDR技术,它们的主要材料是纳米级的反渗透膜,而这种技术的作用对象是离子(重金属离子)和分子量在几百以上的有机物。其工作原理是在一定压力条件下,H_2O可以通过RO渗透膜,而溶解在水中的无机物,重金属离子,大分子有机物,胶体,细菌和病毒则无法通过RO渗透膜,从而可以将渗透的纯水与含有高浓度有害物质的废水分离开来。     

冷连轧机工作辊剥落失效分析及改进措施

通过对某厂1700冷连轧机工作辊剥落事故进行调查和断口特征分析，发现该轧机工作辊出现由工作辊内部线状开裂引起的剥落；对剥落工作辊进行取样检验，分析其化学成分、金相组织、显微硬度、残余奥氏体含量和微观断口，证实工作辊辊身表层基体组织不符合技术要求、显微硬度和残余奥氏体含量过高是导致工作辊内裂剥落的主要原因，进而实施改进措施，防止事故再次发生。     

冷轧平整机组延伸率控制系统分析

延伸率是平整工艺的一个重要参数，文中在分析了平整机组延伸率控制系统的原理后，对该控制系统在应用中所存在的问题进行了讨论，并就此提出了相应的改进建议。     

冷轧辊表面双频淬火工艺研究

简要介绍了冷轧辊的服役条件及其对材质的要求，介绍了冷轧辊表面淬火工艺的全过程，环裂产生的原因及解决办法。     

武钢自制冷轧工作辊质量分析及改进

分析武钢自制冷轧工作辊质量事故，发现自制冷轧工作辊存在一种少见的剥落形态，对剥落工作辊取样，并就其化学成分，金相组织，微观断口进行检测，分析表明：粗针状马氏体组织及高含量的残余奥氏体相是引起轧辊内部裂纹的主要原因。自制冷轧工作辊的这种剥落是由内部裂纹所致。