数控车床螺旋型四工位电动刀架的换刀原理及故障诊断

数控车床电动刀架是数控技术的重要内容之一,是将电能转变为动能的重要机件之一,是数控车床实现正常工作的必不可少的部件.目前数控电动刀架国内生产厂家大多是小规模或不成规模的,技术质量和技术开发能力都不是很好,与国外同行的差距不小,且频繁发生刀架换刀故障,制约了国内数控技术的发展.本文根据多年的教学、维修经验,从数控车床电动刀架的换刀原理入手,分析在换刀过程中可能出现的故障现象,总结出电动刀架故障排除的方法.     

浅议使用中心架或跟刀架车削外圆的方法

阐述中心架或跟刀架的一般作用、注意事项、辅助套筒的使用,采用正、反走刀车削时应注意事项、产生“竹节形”的主要原因及防止方法。产生“麻花形”的主要原因及防止方法。     

车削磨光绞车制动盘刀架的设计

JK或XKT绞车进入现场安装完毕后，盘形闸和卷筒都要焊接一体。由于绞车长期存放，再经现场焊接，制动盘必然要产生变形。由于出厂时制动盘没有精车，这样给现场施工带来难题，绞车制动盘就必须车削与磨光。以免制动盘运行偏摆、刹车不稳。为解决这一困难，技术室结合实际，设计车削与磨光制动盘     

多芯电线电缆全自动剥线机设计与实现

目前市场上所应用的自动剥线机大都只能完成同轴电线电缆的剪剥,剪剥效率和自动化程度有待提高。基于MC9S12XS128单片机自动控制系统,以刀架结构为中轴,设计了多芯电线电缆全自动剥线机,能完成同轴和多芯等多种电线电缆的剪剥,填补了国内在此项技术上的空白,市场应用前景广泛。     

自动多刀多功能划线机刀架运动系统结构设计

介绍了自动多刀多功能划线机刀架运动系统的设计原理。     

数控车床四工位刀架维修实例与分析

随着中国职业教育的大力发展,和国家对职业教育扶持力度加大,为适应装配制造业的发展,加快高技能人才的培养,职业学校大量购买数控机床,特别是中低端数控车床。目前国内中低端数控车床最常见的多为四工位电动刀架,如常州宏达、常州新墅、沈阳精诚等,这类刀架结构简单,易于维修,其自身精度能满足多数卧式车床的加工件精度要求。但在实际生产教学过程中,刀架故障是常见的问题,本文结合三个维修案例来对刀架故障进行分析。     

数控机床的改进

对原数控机床进行改造设计,使其能够通过数控技术更好地完成零件的加工。通过回转刀架改进从而提高进给精度,装卸方便、省事省力、方便控制,结构简单方便的制造,可以提高工作效率。