轧钢加热炉温度控制与节能

本文叙述了轧钢加热炉热工自动化系统的组成,以及该系统在加热炉生产中所起到的作用。利用炉内钢坯加热过程的数学模型及热平衡模型,依据加热炉不同产量和不同热装温度条件下,对热装加热炉的钢坯加热过程和燃料消耗进行了数值模拟和优化。结果表明,热装加热炉的热工制度如不作调整,物料热装带来的节能潜力得不到充分发挥,调整后的加热炉温度制度将具有最大的节能潜力。     

110t／h推钢式连续加热炉炉体及烟道烟囱设计计算-发生炉煤气

本次毕业设计的题目为某钢铁厂推钢式连续加热炉的设计计算.加热的能力为110t/h.采用混合发生炉煤气作为燃料.加热料坯规格为200×1700×2500mm,经过对炉体结构的计算得,加热炉的有效炉长为50m,炉宽5.75m.在烟道的设计中,烟道的排烟量为105545Nm5/h,所选择的烟道截面积为10.137m2.烟囱的设计是根据自然排烟方式产生的阻力进行计算的,其高度为60m.     

加热炉余热回收的可行性分析

近年来,世界各国都在积极开展节约能源和环境保护工作,作为产能大户的油田,耗能也相当可观,节能降耗就成了提高油田竞争力的一个重要途径。油气生产过程中,加热炉是其中耗能较大的部分,消耗着大量的一次能源,产生大量的废热,以往都是直接排入周围的环境中,造成较大的热污染和能源浪费。加热炉热损失主要是排烟热损失、化学不完全燃烧损失和炉体散热损失等。利用热管和烟气冷凝回收器等可以从排烟中回收部分烟气显热和水蒸气汽化潜热。提高加热炉的热效率并减少环境污染。     

分体式相变加热炉的结构及功能

过去油田输油的长输管道上通常采用原油直接加热,热效率一般比较低,炉管内加热的是原油,当流量较小时,容易导致炉管结焦、穿孔,不利于安全生产。因此我国从国外引进了一种原油间接加热炉系统———分体式相变加热炉。加热炉炉管内流动的是清水。清水离开加热炉,流入换热器将大部分热量传给原油,把原油加热到输送所需的温度。冷却后再送回加热炉吸收热量,完成了对原油的间接加热。本文主要介绍分体式相变加热炉的结构。     

吸收式制冷在钢铁冶金企业中对富余蒸汽的回收利用

钢铁冶金企业在生产过程中产生大量工业废热,特别是轧钢生产线的加热炉,持续产生大量高温高压水蒸气.富余蒸汽直接排放,存在巨大浪费.本文将结合工程实例,详细介绍采用吸收式制冷技术对富余蒸汽的综合利用,尽量降低钢铁冶金企业的生产能耗,为钢铁冶金企业的节能减排探索一条新的道路.     

耐火纤维喷涂复合衬里在加热炉辐射室中的应用

加热炉的能耗问题是化工企业中非常关键的问题,提高加热炉热效率,对降低企业总能耗,提高企业经济效益具有重要意义。本文分析了化工加热炉耐火纤维衬里结构损坏的原因,并阐述了耐火纤维喷涂复合衬里结构的优点及施工方法。     

智能仪表在加热炉控制系统方面的应用

针对老式控温设备存在的问题进行了分析,并介绍了MZK控温设备和KCS型的加热炉计算机集散控制系统,在此基础上,探讨了KCS型系统的应用。     

一种简易玻璃拉丝机的设计

介绍了一个新颖的结构设计,产生了一个简易别致的装置(拉丝机),是一种将预制棒(玻璃棒)制成玻璃丝的设备。玻璃是一种用途广泛,特性较为复杂的无机非晶态材料,通过加热加力可产生形变。本装置正是利用玻璃的热力学特性,通过控制炉温和无极调速系统的速比,即控制拉丝速度和拉丝张力,生产出不同直径规格的玻璃丝,这些玻璃丝通过离子交换后,用于光学自聚焦透镜的制作。     

事故树法对燃油加热炉进行的安全评价研究

通过对某化工厂工艺过程进行危险有害因素分析,提出运用事故树方法对燃油炉进行安全评价,计算出结构重要度,确定火灾爆炸事故发生的最重要条件,并制定安全技术对策措施。     

蜂窝蓄热体堵塞和损坏分析及改进措施

蓄热体在使用过程中出现堵塞、损坏等问题,影响轧线产量,经分析是由于煤气中的粉尘和水分过多、操作不合理及蓄热体使用问题所致,在更换蓄热体并解决粉尘和含水问题后,情况大大改善。