加热炉温度控制系统设计

加热炉作为钢铁厂的主要耗能设备之一,每年的燃料消耗非常巨大,如何使燃料充分燃烧,发挥最大的作用,是加热炉研究的重点,最佳控制便迅速发展和完善起来。通过对加热炉燃烧控制的研究,设计了一种单交叉限幅比值控制系统。仿真实验表明:该系统不但在静态工作时具有温度流量并列串级的优点,而且在当负荷发生改变时,单交叉限幅比值控制系统能够保证燃油的完全燃烧,另外,对于空气副回路的扰动,燃料流量能够及时做出响应,保证燃油的完全燃烧,这就不会产生冒黑烟现象,形成公害,污染环境。     

宣龙公司加热炉自控系统

宣龙高线加热炉的控制系统自投产以来经过不断的完善与改进使炉子的工作状态符合钢的加热工艺要求从而实现了优质、低耗、高产的目标     

真空加热炉的几个主要问题探讨

本文结合真空加热炉使用期间的常见问题进行归类、分析,总结出四类主要问题,并结合现场的解决措施和处理情况,对四个主要问题进行了分析,以便使真空加热炉在实际使用中具有更强的适用性。     

XX油田加热炉结垢趋势分析

本文主要针对XX油田A区块、B区块、C区块的地下水源区域的加热炉结垢趋势进行分析,分析三个不同区域加热炉垢的成因,分析不同区域加热炉的结垢速度和结垢趋势。根据来水中所含的离子和垢的成分,分析结垢机理;结构趋势是根据油田水结垢趋势预测标准中的饱和指数和稳定指数确定结垢趋势;最后为了分析加热炉的结垢速度分别对a联合站、b联合站、c联合站三个站点的加热炉进行了流程改造,在进出口安装了挂片装置,运行一段时间后取回各站点的挂片进行称重分析,根据时间的长短和结垢重量计算出不同区域的结垢速度。     

油气全自动燃烧教学实验装置研制

设计制造了工业燃烧技术和加热炉技术的教学实验与科研装置,主要包括水套加热炉、燃油及燃气全自动燃烧机、烟气分析仪等。由全自动燃烧机为水套炉提供热源,通过燃烧室外侧水套及管式换热器,将热量传递给循环水,出口烟气温度为70~150℃;利用穿过水套的测量孔,测量燃烧室的温度场、速度场、浓度场,在烟道出口测定烟气成分。利用该装置能够进行科学全面的燃烧技术的研究和评价,并已在教学实验中取得了很好的教学效果。     

阿城钢铁公司中型轧钢厂蓄热式加热炉改造

介绍了阿钢中型轧钢厂蓄热式加热炉投建情况，介绍了采用蓄热式高温空气燃烧技术进行节能改造的成功经验。     

基于电加热炉温度系统的自适应模糊PID-Smith控制方法研究

针对电加热炉温度控制系统,研究了自适应模糊PID-Smith控制方法.该控制方法利用Smith预估算法克服纯滞后,利用模糊控制来提高系统的鲁棒性,利用PID控制来提高稳态精度.通过Matlab仿真研究,表明该控制器具有良好的稳定性和鲁棒性,对于大时间滞后的电加热炉温控系统是一种实用而简便的控制方法.     

蓄热式加热炉温度控制系统的研究

本文介绍了加热炉控制系统的设计,其中重点介绍了蓄热技术的原理和加热炉温度控制系统的设计。     

常、减压炉新型节能燃烧器的应用研究

针对炼油厂常、减压加热炉燃烧状况差、排烟温度上升。通过与中科院北京科能中心联合攻关,对加热炉燃烧系统进行改造,选用外混式双旋流气动雾化喷嘴。实施后效果良好,每年可创经济效益,1万元,为辽化公司挖潜增效作出了贡献。     

燃料气节能技术的应用

针对大庆油田天然气分公司锅炉、加热炉燃料气消耗量较大的现状,提出对现有的加热炉、锅炉更换QY-Ⅰ燃烧器,并且对正压原稳加热炉进行结构改造,加设空气预热单元;在热水锅炉、蒸汽锅炉上安装涡街发生器,对锅炉上水进行预热.从而使锅炉、加热炉达到安全运行和节能目的.