高压大口径厚壁油气输送管对接环焊缝无损检测方法探讨

目前国内的油气管网远不能满足我国经济发展、环境建设对石油、天然气运输的需求,因此,我国除了目前建设的西气东输二线、中亚管线等大型工程以外,还将陆续建设一批国内能源干线和延伸到国外的长输管线,为了节约材料和提高输送效率,这些管线都在朝着高压、大口径、厚壁的方向发展。这就给作为保证管道焊接质量重要手段的无损检测工作带来了新的课题,国外在高压大口径厚壁油气输气管线焊缝缺陷评定方法技术方面已开发出一系列新技术并在管线建设工程中得到了成功应用,有效地提高了管线环焊缝焊接缺陷的检测可靠性,减少了管线环焊缝失效事故,而国内在这方的工作相对滞后。因此,本文将就目前可以用于高压大口径厚壁输送管对接环焊缝无损检测的方法进行一些初步的探讨,以期对从业人员有所帮助。     

浅谈孔口封闭器在宝鸡峡渠首工程帷幕灌浆中的应用

宝鸡峡渠首加坝加闸工程帷幕灌浆采用孔口封闭法施工,取得了很好的效果,文章对孔口封闭的构造和工作原理,及其灌浆工艺进行了阐述。     

锅炉耐热钢厚壁管的焊接

10CrMo910厚壁管广泛用于输送530℃的高温蒸汽,本文结合高压蒸汽注汽锅炉总汽外输管线的更换实例,分析了10CrMo910钢的可焊性,从母材分析、现场焊接、检验、焊后热处理等方面总结了28mm壁厚的管道焊接方法。     

浅谈SA335-P22主蒸汽厚壁管道的焊接

在发电厂建设中,300MW国产发电机组的主蒸汽管属高温高压管道,管材的牌号是:SA335-P22,属于低合金珠光体耐热钢,可焊性差,并且由于管径大、管壁厚,拘束度大,易淬硬产生裂纹,固焊接工艺要求高。本文着重介绍材料为SA335-P22主蒸汽管的焊接及热处理工艺。     

中高压厚壁长输管道的焊接方法

通过焊接工艺的控制来保证中高压厚壁管的焊接质量,实际应用表明,通过改变焊接工艺,可以大大提高焊口质量,初次探伤I级合格率达到95%以上,具有可观的效益。     

国产厚壁钢板性能可靠性分析

中国石油兰州石化公司30万t/a全密度聚乙烯装置的反应器是装置的核心设备,制造该设备的板材完全依靠进口.经过多次调研并通过全面的技术论证,最终确认可用国产16MnR材料替代进口SA516Gr70材料,实现了大型关键设备的国产化.     

对节流孔口流量特性的讨论

薄壁孔口和厚壁孔口是工程中常采用的节流孔口,对其流量特性的分析是很重要的.流体通过节流孔口时的流动状态,一般是紊流状态,本文只针对紊流状态.节流孔口流量特性的分析很容易造成误解,特写此文,与大家共同探讨.     

厚壁圆筒的弹粘塑性解

对于弹粘塑性厚壁圆筒承受内压Ｐ＝ＰｏＨ（ｔ）作用，当Ｐｏ满足（７）式时，证明了厚壁圆筒在ｔ＝０＾＋瞬时的响应是弹性的，并且随着时间的增加弹粘塑性解答趋向于理想弹塑性解答。     

厚壁园管疲劳寿命的数值计算

本文计算了实验模拟管的疲劳寿命,给出了压力-疲劳寿命关系曲线。最后,给出具有内表面裂纹的高压厚壁园管的疲劳寿命的保守计算。