薄焊接试板弯曲试样裂纹研究

产品焊接试板是压力容器生产工艺控制的重要环节，产品质量是否可靠，焊接试板检测结果是主要的判据。本文分析了薄焊接试较弯曲试样失效的原因，并对减少失效的可能性作出了阐述。     

压力容器的疲劳损伤与防护措施

合理、安全、高效地使用压力容器,更好地为生产服务,最重要的工作是预防容器在运行过程中发生破裂。只有认识、了解破裂形式的特点、产生原因,才能有效预防压力容器安全事故的发生。本文着重介绍压力容器的损伤模式之一——疲劳损伤,通过分析疲劳损伤的形貌特征、产生机理,结合实际案例阐明疲劳损伤的危害程度,并总结预防疲劳损伤的常见措施。     

浅谈压力容器制造过程中焊接质量的提高

主要分析压力容器的制造过程中焊接质量的控制，包括焊前准备、焊接质量控制和焊后的检验和测试的研究。     

压力容器焊接质量控制方法

压力容器是一种特殊的焊接设备,在其制造过程中,对其质量的控制显得尤为重要,特别是焊接质量的控制。本文主要探讨了压力容器焊接质量的控制方法,主要针对其材料、工艺以及检测系统控制进行阐述。     

浅谈压力容器应力分析设计

压力容器是石油化工、机械、轻工、食品等多种工业领域中广泛使用的承压容器设备。压力容器的设计,目前可分为规则设计和分析设计两种。分析设计的理论基础,是板壳力学、弹塑性理论及有限元法,以塑性失效与弹塑性失效为设计准则。此方法通过对容器进行全面的应力计算与分析,对载荷和应力进行分类给予不同的限制条件,以达到降低安全系数的目的,从而减小结构的厚度,使材料得到有效利用。     

浅谈压力容器在制造过程中的问题

随着我国经济的不断发展,越来越多的压力容器投入到了企业的生产中,由于压力容器属于特种设备,所以在设计、制造、使用和检验等环节都有着严格的要求,主要简单介绍并分析压力容器在制造中的常见问题。     

低温压力容器焊接中的质量控制

低温压力容器主要指的是在一定低温环境下极易产生应力脆性破坏的压力容器,低温压力容器焊接的质量控制极为关键,需要考虑的因素也比较多,主要对低温压力容器焊接的质量控制进行分析。     

压力容器常见腐蚀破坏的机理及预防措施

压力容器已广泛应用于石油、化工等行业,是石油化工装置不可缺少的重要设备,它不仅承受介质的压力,还常常受到容器内其它介质腐蚀的影响,稍有不慎,极易发生安全事故。本文简单介绍压力容器的腐蚀破坏形式、腐蚀机理、预防措施,以确保压力容器的安全运行。     

谈压力容器焊接工艺评定工作

本文主要对压力容器的焊接工艺进行分析,着重介绍焊接评定的各类指标与技术,为实际焊接工作提供数据指导。     

压力容器事故分析及预防

通过压力容器破坏形式的分析,从设计、制造、使用等方面提出压力容器事故的预防措施。指出加强安全意识、遵循规范,提高科学管理水平,是压力容器安全、可靠运行的基本保证。