WQ615型喷射管式加温加湿机落料器的改进

为了解决WQ615型喷射管式加温加湿机(以下简称WQ615)出口振槽上梗丝薄厚不均导致的SH83隧道式烘梗丝出口梗丝水分不均衡的问题,通过调查分析,利用压强和流体力学原理,对WQ615落料器进行改进,将原有的单螺旋面锥体结构改成双螺旋敞开曲面结构。实际应用表明,改进前WQ615出口振槽右侧(以物料流向为参考点)梗丝比左侧厚15mm,且厚度大的右侧梗丝水分值偏高,烘后梗丝左、中、右水分平均极差为1.5%~2.0%之间(烘箱法测试)。改进后WQ615出口振槽右侧梗丝比左侧厚度小于5mm,烘梗丝机出口振槽梗丝左、中、右水分平均极差降低到1%以下,同时改进后的WQ615落料器获得国家实用新型专利。     

基于三坐标测量的复杂曲面边界线的获取与构建

提出了利用三坐标测量机测量曲面边界线、获取曲面边界点数据和构建曲面边界线的方法。     

Effects of roller burnishing process parameters on surface roughness of A356/5%SIC composite using response surface methodology

In this study, a simple roller burnishing tool was made to operate burnishing processes on A356/5%SIC metal matrix composite fabricated by electromagnetic stir casting under different parameters. The effects of burnishing speed, burnishing force and number of burnishing passes on the surface roughness and tribological properties were measured. Scanning electron microscopy （SEM） graphs of the machined surface with PCD （insert-10） tool and roller burnished surface with tungsten carbide （WC） roller were taken into consider- ation to observe the surface finish of metal matrix composites. The mechanical properties （tensile strength, hardness, duc- tility） of A356/5%SIC metal matrix composites were studied for both unburnished samples and burnished samples. The results revealed that the roller burnished samples of A356/ 5%SIC led to the improvement in tensile strength, hardness and ductility. In order to find out the effects of roller bur- nishing process parameters on the surface roughness of A356/ 5%SIC metal matrix composite, response surface methodol- ogy （RSM） （Box-Behnken design） was used and a prediction model was developed relevant to average surface roughness using experimental data. In the range of process parameters, the result shows that roller burnishing speed increases, and surface roughness decreases, but on the other hand roller burnishing force and number of passes increase, and surface roughness increases. Optimum values of burnishing speed （1.5 m/s）, burnishing force （50 N） and number of passes （2） during roller burnishing of A356/5%SIC metal matrix com- posite to minimize the surface roughness （predicted 1.232 μm） have been found out. There was only 5.03% error in the experimental and modeled results of surface roughness.     

多元积分的计算与相互关系

给出了各种多元积分的计算与相互关系图表，并重点分析了各种多元积分之间的关系。     

极小旋转曲面的生成曲线

用分析的方法导出了极小旋转曲面的生成曲线的方程。     

宏程序在华中数控铣床球面编程加工中的应用

基于华中数控系统对球面铣削加工及编程过程的分析,在数控系统现有的基础上进行二次开发。利用数控机床的基本插补指令(直线插补和圆弧插补)在误差允许的范围内进行球面轮廓逼近加工。结果表明,通过对数控系统的二次开发,使编程的思维更加灵活广阔,提高了分析问题和解决问题的能力。     

K-拟共形亚纯映射的基本不等式及其应用

研究了K-拟共形亚纯映射,建立了平面上K-拟共形亚纯映射的一个基本不等式,应用它们把一些亚纯函数的基本结果推广到拟共形亚纯映射.     

NURBS曲线和曲面造型的工程应用研究

本文论述了NURBS曲线和曲面的理论和技术基础,并在CAD领域的工程实际应用中进行了探索。     

一类旋转曲面的切面的确定

给出并证明过旋转轴上一点,关于一类旋转曲面切面的几何确定.     

水轮机蜗壳下料的三维设计

为了使广大技术人员能更好更快地掌握CATIA三维软件的使用方法,本文通过介绍怎样利用该软件设计制作水轮机金属蜗壳下料的过程及步骤来叙述三维软件的部分功能,以促进技术人员之间的相互学习和交流,使技术人员开发手段得到更大范围的推广和应用。