3类等效平衡的异同和应用

等效平衡是指在一定条件 (恒温、恒容或恒温、恒压 )下 ,起始加入的同一可逆反应的物质的情况不同 ,但平衡后组分的含量相同的状态 .搞清等效平衡的含义及特点 ,是解决复杂化学平衡问题的关键 .等效平衡可分为3类 ,列表比较如下 .等效类型ⅠⅡⅢ条件恒温、恒容恒温、恒容恒温、恒压起始投料换算为方程式同一边物质 ,其“量”相同换算为方程式同一边物质 ,其“量”符合同一比例　　　换算为方程式同一边物质 ,其“量”符合同一比例　　　对反应的要求任何可逆反应 反应前、后气体体积相等 任何可逆反应平衡特点质量分数w/ % 相同相同相同浓度…     

恒温恒压条件下的等效平衡

《化学教学》2 0 0 1年第 8期刊载了徐敏、刘春生两位老师的“浅谈化学平衡中等效思维的教学”一文(以下简称“浅谈”) ,笔者认为表三所列数据不满足恒压条件 ,特写此文 ,与两位老师共同商榷。另外 ,表一方式 3中Ｏ2 的起始浓度应为 0 .5ｍｏｌ·Ｌ-1,这也许是笔误。恒压是指各投料方式的起始总压与平衡总压相同 ,不同投料方式间的起始总压相同 ,平衡总压也相同。由理想气体状态方程Ｐ总 Ｖ =ｎ总 ＲＴ得Ｐ总 =Ｃ总ＲＴ ,由此式计算“浅谈”表三中各投料方式的起始总压、平衡总压如下 :投料方式 1 :Ｐ1,始 =(1 +3 )ＲＴ=4ＲＴＰ1,平 =(0 .8+…     

自动恒压供水系统教具的制作

目前，PLC（可编程控制器）控制技术和变频器（交流电机变频调速器）调速技术得到广泛应用。为此，我校在电气化、机电、电工等专业班均开设了PLC和变频器的有关课程。为了使学生掌握这些新技术的应用技能，我们制作了一套“PLC控制变频器调速自动恒压供水系统”教具，使学生通过对本教具的学习、操作，进一步掌握PLC的编程技术；PLC专用A/D、D/A转换模块与传感器、PLC、受控设备之间的连接技术；变频器与外围设备的连接技术和变频器参数的调试技术。一、系统基本情况本系统主要由三菱电机变频调速器（以下简称变频器）；三菱PLC…     

PLC在水塔水位控制系统中的应用

设计和实现了一种采用SATTCONTORL—PLC5可编程序控制器为主控制机的多泵恒压供水控制系统。该控制系统是在传统水塔／水箱供水的基础上，加入了PLC、变频器以及压力变送器等器件组成，能够实现恒压供水。详细论述了系统硬件结构、操作流程和控制方法，以及各器件之间的协调控制方法，实现了对供水的恒压自动控制，提高了供水质量。     

试析建筑热水供应系统的故障原因与治理措施

东北地区冬季气候寒冷,每年要有六个月的冬季采暖期。近年来热水采暖以其在技术和经济上的显著优越性得到广大用户的青睐。但是由于施工作业人员在热水采暖系统的施工、调整与运行管理方面的经验不足,系统在运行时可能会出现一些故障,影响正常供热。引起某些建筑热水供应系统在用水高峰期出现忽冷忽热和区域性断水等故障的根源是没对热水管网水力计算结果进行修正、没用补水压力校核生活水箱设置高度、补水管管径和接口位置选取不当、配水末端管径和回水管径的确定不当等。结合工作实际,针对建筑的热水供应系统的故障原因与治理措施进行了论述。     

变频调速恒压供水系统

本文通过对PLC控制下的变频调速恒压供水系统的介绍,说明生活供水系统不仅可实现恒压供水,消除水压波动,而且还能节约大量电能,减轻工人的劳动强度。     

全自动变频恒压供水电气控制系统

随着社会的发展,城市的住旁越来越高,我们现有的城市供水管网无法满足这样的压力,这样只有通过所谓的二次供水才能解决问题,而用全自动变频恒压供水电气控制系统来实现二次供水,具有成本低,可靠性好.便于检修和维护,是-种非常好的手段.本文通过PLC控制变频器来实现恒压供水.     

机场航站楼供水系统节能控制技术研究与实施

机场航站楼属于大空间构筑物,距离市区远,供水水压稳定性为重点解决问题。为满足航站楼各用水点的用水要求,设计了以供水压力作为控制对象的闭环PID控制系统。此控制系统主要由远传压力表、三相异步电机、变频器、PLC等组成,PLC通过控制变频器来调节水泵转速以及投入运行水泵台数,达到供水压力恒定的目的。该系统不仅节能环保,而且具有生活、生产、消防一体化的优点,便于实现机场供水系统的集中管理和监控。     

利用变频调速技术实现热网恒压补水

随着城市规模的不断扩大,现有集中供热系统的补水方式已经不能满足供热需要。以胜利油田供应东换热站为实例,采用变频器控制补水泵转速的方式进行补水。结果表明：补水泵变频调速的补水方式解决了现有补水方式的不足,大大提高了供热的稳定性,降低了工作人员劳动强度．并有一定的节能效果。     

基于变频调速技术电动轮汽车保养系统

为了提高电动轮汽车的保养质量和管理效能,本文研制开发了一套基于变频调速技术的电动轮汽车保养系统,此系统解决了高黏度油料冬季冷凝加不出油的问题,并实现了准确、快速、稳定加油和油料的有效管理。