10型游梁式抽油机参数优化设计

本文以10型游梁式抽油机为模型,确定了抽油机参数优化设计的目标函数,给出了优化设计中的约束条件,采用Matlab计算软件进行优化求解。结果表明:优化后的10型抽油机的运动指标、能耗指标、动力指标均降低,达到了节能的效果,提高了抽油机的使用寿命。     

双驴头抽油机设计计算

双驴头抽油机作为众多抽油机中的一种,它的主要特点是取消了曲柄平衡,通过游梁平衡,即：驴头上的悬重与光杆载荷平衡,其基本结构和常规抽油机一样,设计计算时,要计算四连杆机构、平衡重、电机功率和主要部件的强度校核,主要是考虑结构不平衡重,这是计算的重点,以及对双驴头进行运动、动力分析。     

抽油机曲柄平衡的调整计算

本文论述了抽油机曲柄平衡的确定及调整方法。     

第二代数字化抽油机在海外河油田的应用研究

第二代数字化抽油机是指具备数据采集和远程控制功能的抽油机,其采用了机电一体化的先进技术设备,操作使用简便,通过抽油机的自动控制技术,辅助油井数据采集模块,实现抽油机自动调节平衡,自动调节冲次和冲程,确保了油井始终在最佳的工况下运行,真正实现了油井的智能化管理。     

抽油机皮带断裂成因分析与预防措施

抽油机是油田生产的主要设备。抽油机井生产过程中,经常发生皮带断裂的现象。抽油机使用的每条皮带从投入使用到皮带断裂,其使用寿命应该有它合理的使用时间。如果易断皮带的井增多,皮带的使用周期就会缩短,抽油机故障停机时间也就随之增加。这样不但影响了原油生产,而且提高了原油的生产成本,同时更增加了职工的劳动强度。     

抽油机驴头打点超差原因分析

本文全面地分析了游梁式抽油机“打点”超差的影响因素，对抽油机的加工制造、安装调试和试车检测，有重要的参考价值，对提高抽油机产品质量、成本增效有一定的指导作用。     

抽油机曲柄销监测装置

抽油机曲柄销属于运转件,有一定的使用时间,超过使用周期,容易老化串轴,导致连杆脱离,发生单吊环事故。一旦抽油机发生单吊环事故,不仅影响原油生产,而且易发生安全事故。作者设计了一种监测装置运用到我队永7-2油井的抽油机上,来及时发现该井的抽油机曲柄销故障,以杜绝单连杆事故,确保油井生产安全,保证油井生产效率。该项目正在实施中,曲柄销子退扣现象还未出现过。     

双机拖动与自动控制装置在抽油机方面的应用

针对双机拖动与自动控制装置的原理、抽油机的应用情况及节能效果进行了分析,对节能方面及目前存在的一些问题提出了改进方向.     

调小参数对低沉没度抽油机井的影响

阐述了沉没度偏低井调小参数的必要性,分析了调小参数的优缺点及对含水、沉没度的影响,确定合理工作参数,并定性分析出调小参后含水、油量变化关系,为今后调整参数提供了有效方法。     

现场应用机采井节能方式综合评价

目前,抽油机是应用最普遍的石油开采机械之一,也是油田耗电大户,其用电量约占油田总用电量的40％,且总体效率很低,据调查一般在30％左右。油田抽油机负载是独具特点的时变负载：有动、静负载特性之分。起动初始状态要求拖动电机的起动力矩是抽油机实际负载的3—4信,甚至更大,起动力矩是抽油机选配电机的第一要素。当起动力矩适用则负栽功率必然匹配不佳,运行负载功率都远小于电机的额定功率,即所谓“大马拉小车”现象。过剩的抽油能力令抽油机的无功抽取时间增加,造成油井开采的电费成本居高不下,能源浪费十分严重。可见抽油机的节能潜力非常可观：