油井偏磨机理的分析与治理

<正>本文针对油田开发后期,井况复杂,偏磨现象越来越严重,通过对造成油井偏磨原因的分析,提出应用多种采油工艺治理油井偏磨。几项工艺在偏磨井治理上各有所长,根据不同的井况选择合适的采油工艺措施治理偏磨。抽油杆在油管中上下往复运动是抽油机采油工艺最基本的运动方式。由于受井身结构、管柱组合等诸多因素的影响和制约,油管、抽油杆在生产过程中必然造成摩擦损失,主要表现     

抽油机多种节能设备的原理及应用

论述了自动调径变矩节能改造,下偏杠铃节能改造,变压器节能分析,抽油机电机变频器控制柜、井筒电加热智能中频控制柜的原理和性能,提高了抽油机寿命、提高电机功率因数降低了损耗、节电节能明显、调参简便、操作强度低和操作快捷。     

互锁式抽油机辅助刹车在小洼油田的应用

小洼油田于1991年建成投产,目前共有油井439口,开井231口,各类游梁式抽油机359台,日产原油560吨。目前抽油机大部分都是超龄运转,刹车装置随着使用时间的延长,其制动性能的可靠程度会变得越来越不稳定,尤其是在抽油机维护保养、油水井作业等各项生产操作时,极易出刹车滑动、失控等现象,极易造成设备的损耗和人身安全事故的发生。如何从根本上解决刹车失控现象,对整个采油系统安全生产工作的平稳运行有重大的意义。     

抽油机游码式平衡调整装置研究与应用

黄沙坨油田是具有代表性的火山岩油藏,由于储层非均质性极强,边部储层物性差,到了开采后期,油井供液能力较差,因此油井下泵深度均在1800米以下,因此造成抽油机悬点负荷较大,造成部分油井不平衡,浪费了电能,针对油井不平衡的现状,研究和应用游码式平衡调整装置,使得全部抽油机井处于平衡状态。     

基于GSM网油田监控系统的检测模块设计

在我国,有杆抽油机早已被广泛用于采油生产过程中,通过对有杆抽油机系统各方面的数据分析,能够获得油井运行的工况信息。现在的抽油机数据采集形式多种多样,有的依靠巡检工人携带各种模拟、数字表巡检,现场安装测试仪表并测试各种数据。手工记录然后人工输入计算机并绘制各种数据的变化曲线,这样不仅巡检工人劳动强度大,而且老式仪表的精度也已经远远不能满足现在的测试需要。本设计主要针对这一现状有针对性地加以设计,使之更好地服务于油田油井的监控。     

浅谈抽油机设备的维护与保养

通过相关实践表明,抽油机设备的维护与保养是石油开采过程中非常重要的一项内容,抽油机应用的情况从根本影响着石油开采的有效率,所以抽油机的使用情况对石油开采有着非常重要的作用。     

基于STC89C52的油田抽油机智能节电器的研究

利用以单片机为核心技术研制的抽油机智能节电器,有效减少抽油机不必要的有功浪费,通过液面传感器和流量传感器对油井工况的感知,自动实现节电器优化控制,同时还可进行数据的采集、通信以及遥信遥测功能,提高了系统的灵活性和适用性,节约了成本．     

延长抽油机井检泵周期措施探讨

大斜度、低产液抽油机井频繁检泵,影响了油田开发效益。分析了造成研究区抽油井检泵的主要原因,并提出了对策建议。方法实施效果较好,经济效益明显。     

应用于油田抽油机上的变频控制器的研究

针对油田抽油机运载时效率低,功率因数低,且现在国内大多数油田抽油机并没有有效的节能措施的现状,本文根据抽油机上行和下行对能量的需求的不同,将变频节能技术应用到油田抽油机上从而实现节约电能,使电动机的效率较大提高的目的。下面笔者通过理论分析与计算,提出一种油田抽油机变频控制器设计原理,供油田设计人员和油田用户参考。     

试论油田抽油机的节能技术

我国的领土非常广阔,有着丰富的资源,尤其是油田的分布比较广泛,但是我国的油田开采受制于开采技术,特别是在节能方面就做的比较差,导致在采油的过程中造成了大量的浪费,那么该如何避免这种情况的发生,本文就详细的分析目前我国抽油机存在的节能问题,并针对这些问题提出了一些有效的对策。