MELSEC网在薄板坯连铸机控制系统中的应用

论文介绍了唐钢第一钢轧厂的系统组成,阐述了MELSEC网在系统中的应用.     

水——乙二醇在连铸机液压系统中的应用

对水－－乙二醇在连铸机液压系统应用中存在的问题作以概述，分析水－－乙二醇优越性和存在不足，如何在连铸机液压系统中正确使用、维护以及对液压元件、密封件选择提出适应实际情况的观点。     

连铸机电气控制系统中的DCS分析与研究

连铸生产顺利开展,有助于按时完成炼钢任务,确保轧钢质量,所以可以说连铸技术的发展对冶金领域相关技术的发展以及产品结构的优化都具有重要意义。本文首先介绍了连铸机工艺流程,之后阐述了连铸机控制整体结构设计方案,最后从系统结构以及可编程逻辑控制器自动化系统配置及组态等角度阐述了集散控制系统设计方案。     

No.1和No.2大方坯连铸机的大修及性能改进

４流大方坯连铸机经过１５年的生产后,将两台连铸机的所在部件都进行了现代化更新。这些部分即为：涡流液面自动控制、气雾冷却、过程计算机控制等等。施工和投产时间仅用了４．５个月。本文叙述了大修过程的概况。     

USS／Kobe钢公司的2#大方坯连铸机投产

ＵＳＳ／Ｋｏｂｅ钢公司正在向“到１９９６年底取消模铸生产,连铸高质量钢种”的现代化计划目标迈进。２＃大方坯连铸机投产后,提高了钢厂生产产品的洁净度和内部质量得到了优异的表面质量,并使化学偏析减少到最小。     

用创新思维对连铸机检修,确保正常连续运转

炼钢厂连铸机设备残旧运转不正常会严重影响生产,用创新思维指导连铸机的以检定修,确保连铸机的正常连续运转,以保证企业的效益.文章对此进行了探讨.     

方坯管式结晶器的改造与应用

文章介绍了管式结晶器在包钢大方坯连铸机上的改造和应用。它提高了方坯表面质量,消除了角部冷疤,同时能满足产品对内部质量和外形尺寸的要求,提高了铸机作业率,降低了成本,在生产中取得了良好的效果。     

济钢VAI大板坯连铸机表面缺陷分析

对济钢第三炼钢厂VAI大板坯连铸机生产中铸坯出现表面裂纹的实际情况进行了分析,研究了铸坯各种表面裂纹产生的主要原因,提出了预防措施,大大提高了铸坯质量。     

薄板坯连铸机的粘结漏钢控制

对薄板坯的连铸机的粘结漏钢进行了分析,找到了粘结漏钢的原因并制定了相应的措施。