数控铣床实用对刀技术在实际生产中的应用

本文通过对工件定位以及装夹等知识的介绍,使广大读者了解详细的对到前准备工作,以此为基础通过结合具体零件,深入研究了探讨了数控数控铣床实用对刀技术的原理以及方法,并对其在实际生产中的应用进行了探索。     

基于 PMC 控制的数控铣床防撞刀功能研究

在实践教学中分析学生在操作数控铣床时产生撞刀的主要原因入手,通过基于 PMC 顺序控制的角度提出了解决方案。当换刀后,数控机床对刀具长度补偿的检测,实现 PMC 顺序控制机床的加工,为数控加工培训中的安全问题提供技术保障。     

淬硬齿轮精密加工的技术分析

消除齿轮热处理变形和提高齿轮加工精度仍以磨齿加工为主要手段,但是淬硬齿的刮削这一工艺已越来越受到众多齿轮制造商的青睐。随着淬硬齿面刮削技术的日渐成熟,这一工艺必将得到更加广泛地应用。     

数控车手工对刀精度提高研究

在数控加工中,对刀是主要操作和重要技能。在一定条件下,可以说对刀的精度可以决定零件的加工精度,同时,对刀效率还直接影响数控加工效率。     

GSK980T数控车床精确对刀

深入分析了试切对刀原理,并通过GSK980T数控车床系统试切对刀和刀偏值设置方法,提出了"手工试切+测量+刀偏设置+自动试切+测量+修正刀偏"对刀方法,有效地提高了车削的尺寸精度和加工效率.     

数控车床的试切对刀方法

工件坐标系的设定及对刀是数控机床加工中重要而关键的环节,对刀精度的高低直接影响零件的加工质量。基于数控机床的加工原理,通过对几个关键概念的具体分析,重点提出了数控车床中的试切对刀法,并对试切法对刀引起的误差进行了探讨,对提高对刀精度有一定的指导意义。     

浅谈任务驱动教学法在数控铣床教学中的应用

随着社会的不断发展,教学对象(学生)的思想方式也在改变,传统的单一输入性教学方法开始出现不足。本文通过与传统教学模式的比较,介绍任务驱动教学法定义、模式及实施。任务驱动教学重在学生自主,教师引导。拓展教学法不过多约束学生的思维,通过学生的自主探索、相互协作来完成教学任务,让学生具备自学能力、协作能力、创新的能力,并提高学生综合素质。     

MASTERCAM铣削加工中进刀方式的设定

在数控铣削中有很多不同于普通铣削的工艺性问题需要考虑,切削前的进刀方式就是其中之一。切削前的进刀方式有两种形式:一是垂直进刀方向,另一是水平     

非球面激光反射镜超精加工的对刀方法及误差分析

详细描述了在非球面反射镜超精加工中,水平方向对刀误差对面形精度的影响,并且给出了可靠的计算误差的公式．同时也介绍了实际的对刀方法及误差分析．     

中国国家博物馆藏三件六朝青铜器初探

中国国家博物馆藏一件提梁三足铜炉和两件龙首柄铜熏炉,通过梳理比较,提梁三足铜炉与湖北汉阳蔡甸、湖南攸县和安徽马鞍山朱然墓出土的三足铜盆形器最为相似,且承袭了东周到两汉时期金属炉常见的链状提梁,当属三国东吴时器,这类三足铜炉常与(镳)斗、(镳)壶(盉)和熨斗同出,内置木炭,可以为这类小型器适当加热和保温,功能类似暖炉,其...