3D-SnO_2/改性海泡石的制备及其光催化降解染料

以SnCl_4·5H_2O为原料,改性海泡石为载体,采用超声溶胶-凝胶法制备出负载型3D-SnO_2/改性海泡石催化剂,采用X射线衍射、扫描电镜、比表面积仪对催化剂进行表征。以甲基橙作为模拟废水(20 mg/L),研究了3D-SnO_2/改性海泡石制备条件对其光降解性能的影响。结果表明:在溶液pH 7.0~8.0,焙烧温度480℃条件下制备的块状3D-SnO_2/改性海泡石催化剂(SnO_2负载量15%),比表面积86 m~2/g,平均孔径80.97 nm,催化剂用量30mg的条件下,催化剂对模拟废水的降解率在300 min达到98.5%,催化剂稳定性较好。     

两种不同形貌α-Fe2O3/SnO2复合材料的制备

利用水热法分别制备了α-FeO3纳米棒和立方体,并以其作为前驱物制备了α-Fe2O3/SnO2复合材料.样品的成份、结构、形貌和尺寸采用X-ray粉末衍射(XRD)和扫描电镜(SEM)等测试手段进行了表征.分析结果发现,α-Fe2O3前驱物的形貌能够影响α-Fe2O3/SnO2的最终形貌和结构.以α-Fe2O3纳米棒作为前驱物时,α-Fe2O3/SnO2复合材料是由棒状结构组成的团聚体;而以α-Fe2O3立方体作为前驱物时,在相同的制备条件下能够得到α-Fe2O3/SnO2球形粒子.最后对α-Fe2O3前驱物的形貌对α-Fe2O3/Sno2复合材料生长过程中的影响机理进行了探讨.     

有机锡{[(n-C_4H_9)_2Sn(0.5·O_2CC_(13)H_9N_2)(0.5CH_3O)]_2O}_2配合物的合成、结构

由2-(2-羧基苯基)-苯并咪唑和二正丁基氧化锡反应,制得新化合物{[(n-C4H9)2Sn(0.5·O2CC13H9N2)(0.5CH3O)]2O}2.通过元素分析、红外光谱等对其结构进行了表征,用X-射线单晶衍射仪测定了配合物的晶体结构.该配合物属于三斜晶系,空间群为P-1,晶胞参数a=1.0815(4)nm,b=1.2481(4)nm,c=1.3292(4)nm,α=83.502(5)°,β=86.049(5)°,γ=78.631(5)°,V=1.7457(10)nm3.测试结果表明,它是以Sn2O2四元环为中心,中心对称的二聚体结构,内、外环锡原子均为五配位的畸变三角双锥构型.     

银-氧化锡复合材料中分散相含量的快速测定与全面表征

为改进、补充现有表征方法,提出通过化学处理分离分散相单独表征的新手段。采用浓硝酸消解Ag Sn O2,对分离得到的Sn O2称重,滤液使用ICP测定杂质含量,实现了Ag Sn O2含量的快速测定。测定结果显示,Sn O2的含量为(11.2±0.3)%,相对标准偏差为1.18%,与标称含量一致,具有良好的准确性和稳定性。同时,采用XRD、SEM、TEM等方法表征了Sn O2颗粒的微结构,并通过粒度分析测得Sn O2尺寸为D0.5=1.151μm,实现了对分散相Sn O2的独立全面表征。该方法快速有效,对分散相的表征准确全面,为金属基复合材料中分散相的快速全面表征开拓了思路。     

热蒸发法制备一维氧化锡纳米线的研究

采用热蒸发法系统研究了影响氧化锡纳米结构形貌的主要因素。结果发现改变反应中衬底的温度以及氧气的流量或分压所制备的氧化锡纳米结构形貌有较大的变化。在低温、低的氧流量或氧压下所合成的氧化锡为线状结构,在相对高温、高的氧流量或氧压下所合成的氧化锡为棒状形貌。     

锑掺杂氧化锡纳米粉体合成实验研究

以锡粉和三氧化二锑为金属原料,制备得到柠檬酸锡、锑的配合物溶液,向其中加入乙腈,产生溶胶-凝胶过程。对洗涤后的凝胶进行不同温度的热处理得到锑掺杂氧化锡纳米粉体。实验表明:随着锑掺杂量的增加,纳米粉体的晶粒减小,比表面积增加,晶胞参数也发生相应变化;随着热处理温度的升高,纳米颗粒长大,比表面积减小,高锑掺杂量的氧化锡纳米粉体显示出结晶性下降的趋势。     

TiO2掺杂Ag/SnO2电接触材料物理性能的研究

采用机械混合法、溶胶-凝胶法制备TiO2掺杂Ag/SnO2电接触材料。实验结果表明,在机械混合法中,Ti4 不能进入SnO2的晶格,也没有提高SnO2的电导率;在溶胶-凝胶法中,Ti4 能够很好地进入SnO2的晶格,从而改善触头的电性能。微观组织分析表明:纳米触头中SnO2的分布要比非纳米触头中SnO2分布均匀,可以避免因SnO2的富集而降低电导率,从而提高Ag/SnO2触头的电性能和电寿命。