溴化锂冷水机组的维护保养

随着我国经济的迅速发展，空调技术获得了前所未有的发展，作为中央空调系统的心脏——冷水机组在近几年来也有了很大的发展，其中溴化锂吸收式冷水机组在各个领域得到了广泛的应用。因此，正确应用溴化锂吸收式冷水机组，注重其维护保养，减少其损耗，延长其寿命，对于企业提高经济效益也至关重要。     

东北地区选用直燃机型吸收式制冷机时应注意的问题

一、概述直燃型机组是在漠化锂(LiBr)吸收式制冷机组的基础发展起来的一种机型。原澳化锂吸收式制冷机是利用蒸汽或热水为热源,加热漠化锂溶液,使之产生蒸汽来完成制冷循环,直燃型机组是直接燃烧油或燃气,来加热漠化锂溶液,使之产生蒸汽完成制冷循环。两者只是热源不同加热方式不同,其制冷原理是完全一样的。因而直燃型机组不仅具有溴化锂吸收式制     

溴化锂溶液热物理性及传质性能实验装置

介绍一套多功能溴化锂吸收式制冷实验装置的设计。通过设计的多功能模块,该装置可以进行传热功能实验、传质功能实验以及溴化锂溶液工程热物理特性研究实验。实验时可以任选装置内部不同功能模块组合进行不同目的的实验。实验装置能够提供高度稳定的温度和压力环境。经过优化设计,该装置具有操作灵活、运行方便、功能多样化、热工参数自动数字监测和控制等特点,可以为开发改良型H2O-LiBr溶液、研发新型吸收式制冷空调设备提供服务。     

吸收式热泵技术在地热供暖中的应用

通过分析某社区在供暖中期地热供暖系统中地热水利用不充分、燃油耗量大的现状,对原有的地热水直接供暖系统进行了改造。改造过程中采用溴化锂吸收式热泵技术,扩大了地热水的利用温差,并将放热后的地热排水用于供应生活热水,实现了地热深度梯级利用,达到了节能降耗的目的。     

改建工程空调系统的合理设计

介绍了空调的几种主要系统形式,针对天津数码港大厦项目改建工程的空调选型问题进行详细论述.     

溴化锂吸收式制冷机发生器放热系数的数学模型研究

本文根据现有文献中的实验数据，应用数值计算方法中的曲线拟合的最一乘法，建立了溴化锂吸收式制冷机发生器放热系数的数学模型，使离散数据连续化，为溴化锂吸收式制冷机组的计算机控制打下了基础。此外，本文首次定量地揭示了水在溴化锂溶液中的含量对放热系数的影响。     

吸收式制冷技术之工质对的选择应用及技术发展

国际上禁用氯氟烃化合物（氟锂昂）制冷剂，迫切要求寻找替代工质，除对新工质的开发研究外，以不含氯氟烃化合物的溴化锂水溶液为工质对的吸收式制冷机得到了重视和发展。应重视吸收式制冷技术及其工质对的选择使用，并论述了新工质对研究的发展方向。     

两级第二类吸收式热泵的仿真分析

为有效地回收低品位余热，以水／溴化锂工质对为例，分析二次升温型吸收式变热器，指出其中第一级吸收器和第二级蒸发器相连接的形式是最可取的。并着重分析这种两级AHT系统的热力性能，结果表明，二次升温型AHT比单级AHT有更高的温度提升，运行范围扩大，但系统性能有所下降。     

Simulation of gas-fired triple-effect LiBr/water absorption cooling system with exhaust heat recovery generator

An exhaust heat recovery generator is proposed to be integrated with conventional gas-fired triple-effect LiBr/water absorption cooling cycles to improve system energy efficiency. As a case study, simulation of the novel cycle based on promising parallel flow with cooling capacity of 1 150 kW is carried out under various heat recovery generator vapor production ratios ranging from 0 to 3.5%. The life cycle saving economic analysis, for which the an- nual gas conservation is estimated with Bin method, is employed to prove the worthiness of extra expenditure. Results show that the optimum gas saving revenue is obtained at 2.8% heat recovery generator vapor production ratio with 42 kW exhaust heat recovered, and the system energy efficiency is improved from 1.78 to 1.83. The initial investment of exchanger can be paid back within 7 years and 9 000 CNY of gas saving revenue will be achieved over the 15-year life cycle of the machine. This technology can be easily implemented and present desirable economic effects, which is feasible to the development of triple-effect absorption cycles.