超临界直流炉单台给水泵跳闸处理预案

直流炉单台给水泵跳闸时,锅炉给水流量急剧下降,如处理不当有可能导致锅炉壁温,主、再蒸汽温度及分离器中间点温度超限,严重影响机组的安全运行,最终可能因给水流量低、分离器中间点温度、水冷壁温及主、再蒸汽温度等相关保护动作导致机组跳闸。结合超临界直流锅炉单台给水泵跳闸事故处理案例,分析给水泵跳闸的主要现象,提出直流炉给水泵跳闸的处理及注意事项。     

基于ANSYS的模拟刀辊优化设计

还田机在进行作业时,还田工作部件十分重要。试运用ANSYS软件对还田机刀辊进行模拟分析,在强度、刚度和固有频率达到满足的约束条件下,优化刀辊结构,减轻刀辊质量。     

基于TMS320DM642的图像处理在炉内板带纠偏系统中的研究

设计了一套基于DSP图像处理的炉内板带纠偏视频检测控制系统。它是基于极低照度环境下的图像采集、板带边缘分析、位置测量并自动反馈控制板带始终对中运行的全新一代工业电视系统。系统在观察炉内工况的同时还实现了炉内板带的实时纠偏。在系统中,图像处理模块采用TI公司的高性能多媒体数字信号处理器DM642,这是由于DM642具有计算速度快、可并行处理、性价比高等优点,从而成功解决了实时检测数据处理量大、系统实时性要求高之间的矛盾。     

刀辊和砧辊硬度匹配试验研究

提高刀辊材料硬度可减少磨损,延长其使用寿命,提高模切速度,但会导致与之配合的砧辊损伤更为严重。为了使刀辊和砧辊系统总磨损量达到最小,试验研究了刀辊和砧辊的硬度匹配问题。利用滚动磨损试验机研究了刀辊与砧辊的硬度匹配,分析了不同硬度刀辊与砧辊匹配时的摩擦磨损与表面损伤行为。结果表明:不同硬度刀辊和砧辊试样匹配对滚动摩擦系数基本无影响;随刀辊硬度增加,刀辊磨损量呈下降趋势,砧辊磨损量表现为线性增加,刀辊和砧辊总磨损量呈先降低后增加的趋势,当刀辊与砧辊硬度比为1.016时,刀辊和砧辊系统总磨损量达到最小。刀辊硬度对刀辊和砧辊试样表面损伤形貌没有影响,刀辊和砧辊试样表面损伤形貌均表现为表面剥落损伤机制。     

奥斯麦特炉入炉焙砂制粒试验研究

以锡沸腾炉焙砂为原料,对奥斯麦特炉入炉物料的制粒效果,粘结剂品种,粘结剂用量,烘干时间对制粒效果影响的试验研究。试验结果表明,每吨锡入炉物料需要40kg的聚乙烯醇粘结剂和154m L的水进行制粒,制粒后需要烘干2.5h可达到预期强度,在生产成本与入炉物料强度上能满足生产要求。     

基于PLC和iFIX的煤气发生炉控制系统

煤气发生炉是连轧厂最为重要的辅助设备之一,为连轧厂蓄热式加热炉提供高效、清洁的煤气,煤气发生炉的正常运行直接关系着后续的生产;为了实现对煤气发生炉进行有效的控制,设计了基于iFIX组态监控软件的实时监控系统,通过MPI电缆实时采集S7-300PLC的各种信号——煤气温度、汽包压力、饱和温度、鼓风压力等,并实现自动控制,实时显示和超限报警,达到了预期的设计目标。     

科学家首次精确测定出大质量黑洞的旋转速度

这颗黑洞的质量约为太阳的200万倍,位于天炉座螺旋星系(NGC1365)内,距地球约5600万光年美国宇航局和欧洲航天局于美国东部27日宣布,根据美国"核星"太空望远镜(NuSTAR)以及欧航局XXM牛顿望远镜(XMM-Newton)的观测数据,科学家首次准确测量出一颗大质量黑洞的旋转速度,这有助于了解有关超大质量黑洞成长和演化的谜团。     

王爱玲：为我国数控事业倾其一生

王爱玲是中北大学教授,全国教学名师、机械制造专家。她数十年坚持创新,创办了全国第一家数控技术专业,研发出了“基于辊弯成型的生产系统反求技术”、“多功能绿色机械加工复合喷雾系统”等创新成果,出版专业著作、教材多部;同时,她学高为师、德高为范,精心培养数控专业人才,把人生追求与我国的科技发展需求紧紧联系到一起。     

HG油田伴生气的回收与利用

HG油田所产产垛一段稠油,黏度大,集输困难,且伴生大量可燃套管气.目前该油田5口油井共用一条集输流程,长达2km,全程电保温伴热,日耗电量达890千瓦时,耗电量巨大.因此充分科学利用天然气燃烧伴热,不但可以对集输系统进行热量供给,而且也可以解决排放污染的问题,同时也大大降低了流程保温的电耗成本.     

水质不良对锅炉的危害

简要介绍了水中杂质的种类及水中杂质对锅炉运行的危害;水垢的形成机理及清除水中杂质方法。