基于热处理加工工艺以延长模具使用寿命的分析

在模具设计和制造过程中,模具的使用寿命与热处理不当、选材不合适、模具结构不合理、机械加工工艺不合理、模具滑润不好、设计水平差等诸多因素有关。值得注意的是,在引起模具失效的各种因素中,热处理不当远高于其他几个方面。因此,笔者就如何从热处理方面来提高模具寿命谈一下自己的观点。     

关于热处理教学方法的研究

在热处理教学中，结合心理学和教育学知识，采用比较式教学、联系式教学、多媒体教学、启发式教学和实例教学等多种教学方法，以提高教学效果。     

热处理对A356合金力学性能的影响

通过对比实验研究了在相同Ti含量和相同钛硼比Wti/WB时,热处理对以不同加Ti、B方式（电解加钛,熔配加钛,钛盐加钛,电解加钛＋Al-B,熔配＋Al-Ti-B,钛盐加钛＋硼盐）配制的A356合金的冲击韧度的影响。结果表明：T5、T6热处理工艺较大提高了A356合金的强度,明显改善了A356合金的冲击韧度;T5、T6工艺对A356合金的强度、冲击韧度的影响差别较小,T6略优;不同的加钛方式对A356合金冲击韧度有显著的影响,电解加钛合金表现出比其他加钛方式具有更好的韧度。     

《金属学及热处理》“金课”建设的探索与实践

在产出导向和以学习为中心的核心理念下,《金属学及热处理》课程的“金课”建设按照课程教学目标、教学内容与方法以及考核评价三方面统筹规划、整体实施。采用智慧教学工具与先进信息技术手段,让更多的学生能够参与课堂,打造出师生互动良好的课堂新形态。形成性评价与任务驱动教学覆盖了课程学习的全过程,引导学生获得知识、能力和素养的协调提升,有效促进了教学目标的全面达成,体现了知识传授、能力培养与价值塑造的有机融合。     

淬火介质的应用研究

1、前言：在结构钢的热处理中，淬火介质对保证淬火工艺的实施有重要的作用。一种理想的淬火介质应具有较高的淬火冷却速度，又不至于形成太大的淬火应力。为了提高热处理生产率，我们选用今禹-20型淬火剂进行应用研究。以取代我公司目前使用的传统淬火介质。     

管线优化设计

本文通过对液压管线排布的优化设计，并进行了能量损失对比计算。证明了优化的可行性。     

浅谈精密模具的热处理变形及预防技术

模具热处理变形是模具处理过程的主要缺陷之一,对一些精密复杂模具,常因热处理变形而报废,因此控制精密复杂模具的变形一直成为热处理生产中的关键问题。     

热处理对Ni-P-纳米SiC化学复合镀层硬度的影响

在普通Ni-P-SiC化学镀工艺基础上,添加纳米尺寸的SiC粒子,采用超声波工艺分散纳米微粒,进行三因素五水平二次正交旋转组合试验,探索最佳试验参数(镀液PH为6,温度为86±1℃,镀液中纳米SiC浓度为3g/L)的复合镀层在不同温度的热处理时对硬度的影响规律。     

危险废物的热处理技术

介绍国际上各类先进的危险废物热处理技术的原理和优缺点,并提出用高频电感耦合等离子体技术来处理危险废物的设想、计划与可行性。     

热处理时间对IT0薄膜显微组织及光电性能的影响

采用溶胶一凝胶法在玻璃基体上制备了ITO薄膜,研究了后续热处理时间对ITO薄膜显微组织及光电性能的影响。研究结果表明:随着热处理时间的延长,ITO薄膜的微观形貌发生了很大的变化,出现了小丘生长并伴随着回复与再结晶过程,严重影响了ITO薄膜的光电性能。