去甲氨噻肟酸乙酯的合成研究

以乙酰乙酸乙酯为原料,经肟化、溴化、环合反应制得（Z）-2（2-氨基-4噻唑）-2羟亚胺基乙酸乙酯（去甲氨噻肟酸乙酯）.经实验确定了最佳反应条件：5℃以下肟化、40℃溴化、25℃以下环合,各步中间体经萃取分液,收率可达54%.     

α-氯代烃基膦酸二乙酯与醛酮的反应

本文报导了在几个α-氯代膦酸酯中，二氯甲基膦酸二乙酯于丁基锂的作用下以及氯苄基膦酸二乙酯在KOH并以聚乙二醇作为相转移催化剂的条件下与醛或酮反应均可生成相应的氯代烯烃，结果较为满意。     

丙酮酸及其盐的应用研究进展

丙酮是一种重要的有机酸，产品用途广泛，本文着重介绍了丙酮酸、丙酮酸钙的重要用途及生产方法。     

超声辐射下杂多酸催化过氧化氢氧化合成丙酮酸乙酯

在超声波辐射下，用杂多酸催化过氧化氢氧化乳酸乙酯制备丙酮酸乙酯。重点考察了反应温度、反应时间．反应物配比、过氧化氢浓度和杂多酸的用量对产率的影响。当过氧化氢和乳酸乙酯的摩尔比为0．01：0．01(mol/mol)，杂多酸的用量为0．025g，在55℃超声辐射30min，丙酮酸乙酯的产率达59．2％。     

NiSO4·6H2O催化合成肉桂酸乙酯的研究

研究了以NiSO4.6H2O为催化剂,催化以肉桂酸和乙醇为原料合成肉桂酸乙酯的反应,考察了酸醇比、催化剂用量、反应时间和反应温度等条件对肉桂酸乙酯产率的影响。实验结果表明,当酸∶醇∶催化剂=1∶6∶0.3(物质的量之比)、反应温度为90℃、反应时间为4h时,肉桂酸乙酯的产率达85.7%.     

硫酸氢钠催化加压合成水杨酸乙酯

以硫酸氢钠为催化剂在高压釜中合成水杨酸乙酯,产品经IR定性分析得以确认,经气相色谱检测其纯度;采用单因素试验研究了醇酸摩尔比、温度、时间、催化剂用量等因素对反应的影响。结果表明,比较适宜的反应条件为:催化剂用量为反应物总质量的4%,n(乙醇)∶n(水杨酸)=5∶1,反应时间4h,反应温度140℃,反应压力171kPa。在此反应条件下,产品收率可达85%,产品纯度大于99%。     

固体超强酸TiO_2/SO_4~(2-)催化合成硬脂酸乙酯

以硬脂酸和无水乙醇为原料,固体超强酸TiO2/SO2-4为催化剂,催化合成硬脂酸乙酯,考察了不同活化温度对催化剂催化活性的影响,原料醇酸比、反应的时间、催化剂的用量等工艺条件对酯化反应产率的影响,并用正交实验优化出较佳的合成条件,即520°C活化的催化剂催化活性最高.较佳的工艺条件是:乙醇∶硬脂酸=9∶1,催化剂∶硬脂酸=0.09∶1,反应温度为83°C,反应时间为8h.硬脂酸乙酯产率可达96.5%.     

2-正十一烷基-1,3-二氧杂环己烷-5,5-二羧酸二钠盐的合成和性质

以十二醛与二羟甲基丙二酸二己酯为原料反应,然后用氢氧化钠皂化,合成了2 正十一烷基-1,3 二氧杂环己烷-5,5 二羧酸二钠盐,并对它的临界胶束浓度(CMC)进行了测定.     

杂多酸催化合成异丁酸乙酯

本文描述了以杂多酸为催化剂，以无水硫酸镁为脱水剂的条件下，异丁酸和乙醇进行酯化反应制备出异丁酸乙酯的新方法，脱水剂可以反复利用，并且该工艺过程无污染。     

固体超强酸TiO2/SO2-4催化合成硬脂酸乙酯

以硬脂酸和无水乙醇为原料,固体超强酸TiO2/SO2-4为催化剂,催化合成硬脂酸乙酯,考察了不同活化温度对催化剂催化活性的影响,原料醇酸比、反应的时间、催化剂的用量等工艺条件对酯化反应产率的影响,并用正交实验优化出较佳的合成条件,即520 °C活化的催化剂催化活性最高.较佳的工艺条件是:乙醇∶硬脂酸=9∶1,催化剂∶硬脂酸=0.09∶1,反应温度为83 °C,反应时间为8 h.硬脂酸乙酯产率可达96.5%.