Loop细分曲面的数控粗加工刀具路径生成方法

以Loop细分曲面为例,介绍了细分曲面的三轴数控刀具路径生成方法。首先根据细分曲面的网格迭代特性,提出了一种Z-map模型技术和一种包络细分曲面的覆盖曲面方法,然后根据极限曲面与覆盖曲面的关系,调整网格顶点生成最终覆盖曲面,讨论了细分曲面的粗加工刀具路径生成方法。同时,为了解决加工干涉问题,提出了一种加工干涉检查和纠正方法。     

硬质合金的性能与相组成及其相变的关系

1.引言硬质合金的具有高硬度、高耐磨性的新型合金材料,以碳化钨(WC)为例,这类硬质合金可以广泛的应用于制作特殊刀具、打印机针头及精密的模具等。近年来的科学研究表明,对硬质合金WC晶粒的细化可明显改善合金的性能,对于硬质合金超细晶粒的性能不仅可使其硬度高、耐磨性好,而且还具有很高的强度和韧性。 WC-Co硬质合金的性能不但与WC     

聚晶金刚石精密加工的研究

采用聚晶金刚石刀具和天然金刚石刀具对LYl2铝合金进行了高速精密切削试验。系统研究了切削条件，切削用量对加工表面粗糙度的影响规律。     

制表界的无名英雄 浅析CNC（数控机床）

本文的题目是借鉴自笔者当年看过的一部武侠片。片中李连杰主演的大侠自幼便为孤儿,也没有名字。人若无名,便可专心练剑,他花十年时间练成一种独特剑法……当然了,制表界没有什么大侠,更没有什么独特剑法,有的只是各种削铁如泥的刀具。无论是瑞士名表如百达翡丽、劳力士,还是中国宇航员佩戴的飞亚达“神舟”系列航天表,都是在这些每分钟旋...     

Experimental and FEM Study of Coated and Uncoated Tools Used for Dry Milling of Compacted Graphite Cast Iron

Compacted graphite cast iron (CGI) has been the material for high-power diesel engines recently, but its increased strength causes poor machinability. In this study, coated and uncoated carbide tools were used in dry milling experiment and FEM simulation to study the machinability of CGI and wear behaviour of tools. The experimental and FEM simulation results show that coated tool has great advantage in dry milling of CGI. SEM and EDS analysis of tool wear indicate the wear morphology and wear mechanism. Adhesive wear is the main mechanism to cause un-coated tool wear, while abrasive wear and delamination wear are the main mechanism to cause coated tool wear. Stress and temperature distribution in FEM simulation help to understand the wear mechanism including the reason for coating peeled off.     

多功能车刀几何角度测量仪的研制

针对工科院校车刀几何角度测量实验中存在的问题,从教学目标出发分析了车刀几何角度测量仪应具有的目标功能,在此基础上研制了多功能车刀几何角度测量仪,并进行了实验验证。该测量仪具有参考坐标系的建立、车刀几何角度测量和车刀纵横方向进给等多种功能,便于学生对金属切削刀具知识的学习、理解和掌握。     

基于LabVIEW的刀具磨损在线监控系统

自动监测刀具磨损、分析刀具磨损状况是FMS和CIMS中迫切需要解决的问题.文章提出了机床主轴电机电流与切削参数之间的数学模型,并在LabVIEW技术的基础上,实现了机床主轴电机电流信号的采集、存储和分析.     

论数控机床加工的刀具补偿

数控加工具有加工精度高、效率高、质量稳定等特点,而合理掌握刀具补偿方法,灵活应用刀具半径补偿功能,合理设置刀具半径补偿值,是保证其精度高、质量稳定的重要因素.因此,编程操作人员必须熟练掌握数控机床加工中的各种刀具补偿的原理和方法.     

经济型数控车床的对刀方法和技巧

通过对R2J50L系统经济型数控车床基本对刀方法的分析与研究,总结出了更换刀具及刀具磨损时的快速对刀方法,提高了加工效率。     

刀具路径规划在数控铣削加工中的应用

比较了不同的切削模式和参数对数控铣削加工的影响.利用UG NX模拟了某型飞机加强角材冲压凹模的数控铣削加工过程,对生成的刀具轨迹路径进行了比较分析,得到了优化路径.