《金属切削原理与刀具》中刀具切削部分几何角度的教学改革与思考

通过学生自己动手制作刀具模型,使学生从感性认知入手,再上升到抽象、复杂的刀具几何角度的理论讲解,化解教学难点,提高教学质量。     

数控铣床编程中刀具半径补偿的应用

介绍了刀具半径补偿的原理,探讨了实际编程中对半径补偿的应用技巧,在数控铣床编程中灵活运用刀具半径补偿。     

支腿液压缸缸体加工工艺的讨论

阐述了液压传动系统中的执行元件一液压油缸缸筒的加工方式,着重介绍了缸筒的加工工序,内孔加工的重要刀具以及注意的事项。     

UG NX数控铣加工编程的关键技术及应用

文章分析了UG NXCAM系统常用的数控铣削方法,以及这些铣削方法的特点和在生产实际中的应用。     

论西门子802d系统数控机床的精度补偿与实现

数控机床是一种高精度、高效率、高柔性、高技术的现代化机电设备,其应用越来越普及。提高机床效率、保证加工精度、确保产品品质是生产所必需的。本文针对西门子802d系统数控机床,从反向间隙补偿、刀具补偿、程序补偿三个方面阐述数控机床发生精度误差时的补偿解决方案与实现。     

简析不锈钢的切削加工

阐述了不锈钢的加工特点,并从化学和物理的角度对其难切削加工的特性进行了分析,对切削不锈钢所使用的刀具材料、刀具几何参数的确定进行了说明,对切削用量的选择进行了具体的描述,并对切削液的使用提出了建设性的看法。     

2D C/C-SiC 复合材料钻削加工试验研究

采用硬质合金麻花钻对二维正交编织结构碳纤维增强陶瓷基复合材料（2D C/C-SiC）进行了钻削试验研究。通过分析钻削的过程,研究了钻削加工参数对钻削轴向力、力矩以及孔加工质量的影响规律。结果表明:钻削加工参数对钻削轴向力及力矩影响很大,轴向力和力矩随着进给速度的增大逐渐增大,随着钻头转速的增加而减小。所以,采用较小的进给速度和较大的转速可以提高孔的加工质量。     

加工中心的刀具选择和使用

加工中心价格昂贵，使用成本高，为了提高加工中心的工作效率。其刀具既要精度高、刚性好、装夹调整方便，又要切削性能强、耐用度高。本文结合实际加工从应用角度提出了加工中心刀具的选择和使用应该遵循的一些原则。     

基于MasterCAM X的多轴高速铣削加工

本文介绍了在MasterCAMX软件中,对传统加工难以实现的叶轮进行多轴高速铣削设置,并对加工过程进行仿真后生成数控程序。     

数控切削中粗车循环参数确定初探

介绍了G71循环加工指令的格式、各参数的含义及其确定方法,并给出了编程实例,以提高编程质量和加工效率．