LLDPE装置排放气回收系统的改造和膜分离技术的应用

大庆石化公司LLDPE装置排放气回收系统改造后,有效解决了瓶颈问题,增强了压缩机的利用效果,膜分离技术的使用有效的提高了排放气中1-丁烯、异戊烷的回收率,大幅降低了冷剂和共聚单体的单耗。膜分离技术的投用为本装置降低生产成本、节能降耗提供了保证,取得了良好的经济效益和社会效益。     

膜分离技术在氨基酸分离纯化中应用

氨基酸的分离纯化工艺利用氨基酸在不同PH值时电荷量不同的特性。文章就膜分离技术特点及超滤和纳滤膜技术的分离的原理,膜分离技术在氨基酸分离纯化中应用进展及目前存在的问题和应用前景做了综述。     

膜分离技术在食品工业中的应用研究

膜分离技术已为食品加工业作出了巨大贡献,并推动了食品加工业的快速发展。膜的化学稳定性、物理稳定性、分离透过性、经济实用性决定了膜的广阔应用前景。反渗透、超滤和电渗析是其分离的基本方法。随着科学技术的发展和社会的进步,膜分离技术必将更加完善,应用将更加普及,利用膜分离技术将会开发出更多更好的食品,造福人类。     

膜污染与超声监测专家——李建新

膜分离技术是当代新型高效的分离技术,是新技术领域中发展最快的高新技术之一。膜技术是材料、化学、化工、环境等多学科交叉的产物,亦是化学工程学科的新增长点。与传统的分离技术比较,它具有分离效率高、能耗低(无相变)、占地面积小、过程简单、操作方便、便于与其他技术集成     

氢燃料的难题

为汽车提供清洁能源，从根本上解决汽车尾气的危害，这是当前世界高科技领域十分迫切需要解决的课题。解决方案之一是使用氢燃料，那么制取氢气就是第一步。目前，人们考虑从天然气中用膜分离提取氢气，欧美日等发达国家都在加紧开发燃料电池技术，钯膜分离技术是分离提取氢气的关键。     

集成反应器中陶瓷膜微滤过程的强化研究

设计并加工了新型无机膜-光催化集成反应器.利用反冲技术对陶瓷膜分离回收TiO2超细粒子悬浆液的微滤过程进行了强化研究.考察了反冲压力、时间、周期对强化过程的影响,确定了合适的反冲条件;有无反冲条件下,考察了反冲过程的重复性.研究表明：采用这种方法明显地提高了渗透通量.     

双膜分离技术深度处理电镀废水

电镀废水的成分非常复杂,除含氰（CN-）废水和酸碱废水外,重金属废水是电镀业潜在危害性极大的废水类别。多数废水为含铬（Cr）、镍（Ni）、含镉（Cd）、铜（Cu）、锌（Zn）废水,而含金（Au）和银（Ag）贵重金属废水直接回收。随着电镀工业的快速发展和环保要求的日益提高,目前,电镀废水治理已开始进入清洁生产工艺、总量控制阶段,但是进步的资源回收利用和闭路循环将是发展的主要方向。所以现所提出的微滤＋反渗透处理回收电镀废水技术,将会被更多企业采用。     

清开灵注射液膜分离技术应用研究

目的：探讨使用膜分离技术在清开灵注射液制备中去除热原上的应用对其他各指标性成分的影响。方法：使用膜分离技术去除清开灵注射液中的热原,使用热原检查来验证应用效果,同时观察对其他质量指标的影响。结果：使用选用的膜分离技术工艺对清开灵注射液进行超滤后,6批产品升温综合最高的是0.86℃,最低的0.45℃,热原检查合格,清开灵注射液总氮含量是（2.610±0.039）g/L,胆酸含量是（1.796±0.059）g/L,栀子苷含量是（0.762±0.067）g/L,黄芩苷含量是（4.683±0.173）g/L。结论：使用膜分离技术去除清开灵注射液中的热原,效果明显,并且各项指标性成分含量均符合质量标准,值得推广使用。