从板坯到薄钢带的平直度和板形

对从连铸板坯到最后的冷轧产品的每一个工艺阶段测定的钢带板形和平直度变化进行的广泛研究表明,包括热轧和冷轧工艺在内,许多工艺环节都要在钢带中产生应力。从而影响钢带尺寸。     

转炉冶炼轴承钢生产工艺研究

分析了转炉冶炼轴承钢的技术优势,以GCr15轴承钢为例,采用全铁水脱硫-复吹转炉吹炼-LF＋RH精炼-大截面连铸流程生产轴承钢工艺可行。采用优质铁水并预处理脱硫,有效地控制原料中〔P〕≤0.01%、〔S〕≤0.003%;通过复吹转炉吹炼,使钢中碳-氧反应趋于平衡,弥补了因低拉碳造成的钢中氧含量高的不足;利用LF及RH精炼,使钢材中的有害元素〔Ti〕≤30×10-6、〔O〕≤8×10-6、〔N〕≤38×10-6、〔H〕≤0.8×10-6;通过大截面连铸改善了大规格轴承钢低倍缺陷。     

国内薄板坯连铸用浸入式水口研究的进展

介绍了现在国内几种薄板坯连铸用浸入式水口的结构及使用要求,分析了薄板坯水口几何结构对结晶器内钢水流场、温度场的影响,提出有利于改善薄板坯浸入式水口热震稳定性和耐渣侵性能的工艺措施和水口设计思路.     

连铸板坯铝镇静钢可浇性

文章分析了影响连铸铝镇静钢可浇性的因素,提出了相应的预防措施.并得出用钙处理的方法使铝镇静钢中高熔点的Al2O3夹杂物与CaO形成低熔点的铝酸钙,是消除水口堵塞最理想和最有效的预防措施.     

钢研高纳:有望迎来反弹

正钢研高纳(300034):2013年公司有色金属延压生产量2623吨,同比增长55.58%;销售量2403吨,同比增长56.45%,增量主要来源于募投项目航空航天用粉末及变形高温金属材料制品项目和航空航天用钛铝金属材料制品项目。募投项目新型高温固体自润滑复合材料及制品项目,铸造高温合金高品质精铸件项目,真空水平连铸高沮合金母合金项目在今年进入产能释放期,未来两三年仍是公司募投项目产能的释放     

国产60kg/m U71Mn和U75V钢轨冲击功统计分析

统计了国内四家钢轨生产企业近几年生产的60kg/m U71Mn和U75V钢轨的室温冲击功。U71Mn钢轨轨头、轨腰和轨底的冲击功平均值分别为15.65J、8.69J和19.57J,U75V钢轨轨头、轨腰和轨底的冲击功平均值分别为14J、9.03J和16.28J。轨底冲击功最高,轨头次之,轨腰最低。各钢厂生产的U71Mn和U75V冲击功的均值和波动范围相似。U71Mn钢轨轨头和轨底的冲击功高于U75V钢轨,轨腰的冲击功与U75V钢轨基本相同。U71Mn和U75V钢轨全断面各部位的冲击功的变化规律相似,越靠近钢轨边部,压缩比越大,冷却速度更快,冲击功越高;而轨腰部位受铸坯中心区域的偏析、疏松等缺陷的影响越小,冲击功最小。     

钒在采用连续薄板坯生产的高强度板带钢中的应用

本课题的目标是开发一种屈服强度为７００ＭＰａ级的含钒钢,它适合于小钢厂采用薄板坯连铸和热装／直接轧制方式生产,试验模拟了５０ｍｍ厚的薄板坯连铸并将其轧制成７ｍｍ厚的板带,随后模拟了在输出辊道上的冷却。     

薄板坯连铸连轧装备技术发展浅析

薄板坯连铸连轧生产线的有关创新优化工作,围绕着全流程的生产工艺稳定、产品质量稳定、新产品开发、冷轧基板性能控制和充分发挥流程潜能、实现高效化生产等方面深入展开;同时,陆续建成投产的生产线也实现了迅速达产、努力增效。     

提高中厚板探伤合格率的炼钢实践

通过对济钢中厚板探伤不合的系统调查及分析,查找出导致钢板探伤不合格的炼钢原因,同时提出了相应的控制措施,取得了较好的效果。