加氢裂化轻柴油生产金属铝冷轧制油

以加氢裂化柴油为原料,通过蒸镏切割,生产金属铝冷轧制油基础油,质量指标接近Mobil石油公司的Genrex50系列油。添加适当的添加剂,可生产品质优良的金属铝冷轧制油。     

创新推广机制是科研成果又好又快转化的关键——记中国工程院院士、零件轧制专家胡正寰

“科研成果推广的目的是让企业在最短的时间内投产并获益”。作为我国轴类零件轧制技术的主要开创者,中国工程院胡正寰院士带领团队在零件轧制技术研究领域取得杰出成就,使我国成为世界上少数掌握这项高新技术的国家之一。在他看来,高校不仅要注重论文、专利与获奖,更要注重科研创新与科技成果的转化,要“把论文写在车间里”。     

职业学校轧钢专业教学研究

轧制是金属材料成型的主要方法之一。轧钢专业就是以钢铁材料轧制成型过程为主要研究对象，通过对金属学、金属材料塑性变形物理基础、轧钢工艺学、轧钢设备等学科的研究和学习，了解和掌握金属变形的基础理论和制订轧制工艺规程的基本方法；跟踪了解现代轧制工艺技术，把握现代轧制技术的发展趋势；并通过各种实践活动，加强对轧制技术的核心理论和方法的认识和了解，做到融会贯通。     

钢轨表面裂纹缺陷形成的模拟试验

为了判断铸坯表面缺陷与钢轨表面质量之间的对应关系,作者在铸坯表面制作人工缺陷,通过正常轧制,依据轧制延伸系数在钢轨成品对应人工缺陷处取样,采用Olympus PME3型光学显微镜和Quanta 400扫描电镜分析裂纹形貌,可判断铸坯表面缺陷与钢轨表面缺陷具有明显的对应关系,从而明确了重轨铸坯的棱部缺陷是重轨裂纹产生的根本原因。     

磁粉离合器在锂带轧机张力控制系统中的应用

分析了张力对薄带材轧制过程的影响,利用磁粉离合器的激磁电流与转矩成线性关系这一特性,设计了闭环张力控制系统.该系统由张力传感器、张力控制仪和磁粉离合器等部分构成,结构简单,性能稳定.     

热轧生产线带钢轧机自动宽度控制(AWC)

对带钢热连轧生产工艺过程中,带钢宽度控制的起因以及影响最终产品宽度的要素进行了介绍,并对自动宽度控制系统原理进行了总结.应用结果表明,该方法能有效地控制产品宽度.     

轧制油理论与乳化液指标分析及控制探索

随着经济的迅速发展,我国工业生产水平得到了快速的提升,对于推动市场经济的可持续发展,对于促进我国社会主义现代化建设具有重大的现实意义。市场经济体制下,在冷轧的生产过程中乳化液起着重要的作用,对于板带的质量有着重大影响。本文就轧制油进行介绍,对轧制油的工作原理和乳化液指标与控制进行分析,提出乳化液的正确使用,大大提高生产效率,促进企业经济效益的不断提升。     

CIMS下的热轧生产批量计划的数学模型及解法

建立了CIMS下钢铁企业热轧生产批量计划的数学模型 ,根据热轧生产工艺约束将此模型归结为带时间窗口的车辆路径问题 (VRPTW ) ,并给出了一个启发式算法 .     

H型钢轧制新技术及水冷模铸异型坯轧制H型钢研究

目前世界上H型钢轧制技术有明显进步。主要有：近终形连铸异形坯；无开坯机的H－V孔型粗轧；多规格轧制（MPS）技术；万能和轧边端孔型合一的UE万能轧机。生产成本大幅降低。建设新的H型钢思机，必须考虑其在经济上的竞争能力。作者们开发了水冷铸模异型坯的技术，用水冷模铸异型坯轧制凸缘断面型钢，适应多品种、小批量的需求，水冷模铸异型坯的质量可高于模铸坯，生产成本低于连铸异型坏，生产线建设费用是连铸异型的1％－3％以下。