浅谈棒材无槽多线切分轧制生产事故分析及控制措施

宝钢集团新疆八钢公司新棒材机组采用无槽多线切分轧制工艺,针对精轧常见生产事故进行分析,并通过改进轧辊材质、提高导卫的安装精度等技术措施,有效减少精轧的生产事故,保证生产过程在正常运行,提高有效作业率。     

热轧机轧制时序控制方法的设计与实现

无论板带热轧机生产厚板还是薄板,其常规设计的轧制控制时序都直接影响生产线的作业率和产能的发挥,乃至影响企业的经济效益。本文介绍了一种可以实现快速出钢的板带热轧机轧制时序控制方法,使用该方法可以大幅提高板带热轧机的生产作业率,提高产能。     

多道次铝板带轧制过程轧件温度场数值模拟

建立了5052铝合金流变应力本构模型,基于MARC软件建立了多道次铝板带轧制有限元仿真模型。利用所建有限元模型对轧件温度场进行数值模拟,仿真结果表明:轧件表面温度变化梯度最大,其与轧辊一接触就产生骤降然后缓慢回复,中心温度变化平缓总体趋势为先上升后下降,平均温度总体呈现下降趋势。塑性变形生热以及接触热传导对轧件温度场影响最大,对流辐射散热影响较小。     

板材热轧过程速度场与温度场的耦合数值解法

板材在国民经济各部门都有着广泛的用途.板材轧制是一个非常复杂的金属变形过程,主要体现在轧件变形区域的速度场与温度场之间的相互作用.为达到模拟轧制变形区真实速度场与温度场的目的,文章探讨了板材轧制过程速度场与温度场的二维耦合数值求解.做了如下工作:(1)分列咬入单元,实现耦合,并编程计算;(2)分析轧制变形区的温度场;(3)分析轧制力.     

浅谈1450mm铝箔轧机火灾的预防

结合生产实际情况，对本公司1450mm高速铝箔轧机生产过程中发生火情的因素进行分析，针对各种因素采取有效的预防措施，取得了良好效果     

东北大学国家科技园

中厚板生产的控制轧制与控制冷却技术，多功能热力模拟实验机HHS-100的研究与开发，T6热处理炉特点     

薄板材轧制生产的发展

对薄板材轧制工艺方案设计与分析，并就其生产工艺发展提出要求。     

欧洲加热和轧制技术进展

自１９５５年以来,欧洲煤钢委员会一直出资合作研究欧洲钢铁工业的发展情况,如今欧洲煤钢委员会资助的项目逐渐停止并将更全面的Ｂｒｉｔｅ ＥｕＲａｍ项目所取替。《钢时代》杂志报道了最近在卢森堡举行的欧洲煤钢委员会大会,以便介绍最近的项目进展情况。     

棒线材无头焊接轧制设备及其经济效益

传统棒线材采用的是单坯轧制机理进行生产,由于存在穿带等情况导致设备故障率高、材料损耗量大等问题.通过采用无头焊接轧制系统,由方坯焊机将前后两根坯料的头、尾焊接在一起进行无间断地连续轧制,可以有效地提高设备利用率和材料收得率,提高企业的经济效益.基于此,文章对无头焊接轧制系统的关键设备、基本保障及其经济效益作了分析介绍,...     

以双锥辊轴向轧机轧制成形锥齿轮的实验研究

论述了锻造锥齿轮的现状，提出以双锥辊轴向轧机轧制成形代替一般锻压初锻造成形锥齿轮，降低了设备投资；介绍了双锥辊轴向轧机的原理、结构、基本技术参数和模具设计，进行了铅试件轧制成形实验研究，得到良好效果．