一种高刚度六辊轧机机架刚度和模态分析

建立了一种斜楔液压压下高刚度六辊轧机和普通六辊轧机的机架有限元模型,并进行静力学分析和模态分析,结果比较显示,高刚度轧机机架的静态刚度和垂向动态刚度均高于普通轧机,为该高刚度轧机机架的设计、应用和抑制振动等提供理论依据。     

单机架冷带轧机高精度液压厚度自动控制（AGC）系统研制

主要获奖项目简介 冷轧带材纵向厚度控制精度是板厚、板形两大质量指标之一。液压AGC系统是控制板带材厚度的关键技术。燕山大学王益群教授课题组是一个机电液综合的大型课题组,长期致力于轧机自动化领域的理论及应用研究,在液压AGC研究方面,先后获3项国家自然基金资助,2003年初,河南鸽瑞复合材料公司决定由燕山大学王益群课题组负责核心技术——液压AGC研制,以开发一台650冷带轧机。     

用激光测量轧辊圆柱度误差的研究

为提高轧机轧辊圆柱度误差测量的精度,简化测量手段,提出了激光测量方案并对测量结果进行了误差分析.采用激光测量轧辊的圆柱度误差精度高,装置简单,测量方便.在测量时选用的狭缝宽度越小,测量精度越高.     

轧机提速对四列圆柱滚子轴承的影响和优化措施研究

国内某钢厂轧机进行了提速,导致支承辊上四列圆柱滚子轴承出现温升过高情况。针对此问题,对该轴承提速前后的摩擦力矩和发热量进行了计算比较,显示速度对摩擦力矩的影响不明显,与发热量近似成正比例关系。对轴承进行了降低温升优化。采取的主要措施为减少相互滑动部位接触面积,增设散热油路;降低接触面粗糙度;优化轴承油孔改善散热效果。提出了滚子端面和挡边点接触的简化计算方法。优化后的轴承经应用后温升明显减缓,提高了使用寿命。     

新型中小型轧钢机综述

介绍了近年来国际国内中小型轧钢机的发展概况，对各类新型轧钢机的结构和特点进行了分析，并对中小型轧机的发展前景加以估计，可对轧钢生产中设备的选型起到一定的借鉴作用。     

马钢H型钢轧机设备自动位置控制系统

马钢H型钢轧机设备位置自动控制系统采用了全新的控制结构过程：位置控制系统用于系统顺序逻辑控制和位置基准值设定以及驱动执行，但对于有速度控制回路系统则由独立的传动控制单元来完成位置控制的执行过程；和传统的位置检测转换装置脉冲发生器不同，系统采用脉冲编码装置并通过编码数据传送的方式将信息反馈，加强了系统的纠错能力；AK控制单元则完成了传统系统中由主控制单元完成的位置控制全程数据的存储记忆和动态位置数据的发送以及关键位置控制点的开关信号的。从而使一个位置控制系统同时完成几个位置控制过程且具有较快的实时响应和较高的控制精度。     

本钢1700毫米宽带钢热连轧机精轧机改造技术分析

分析了本钢连轧厂七架普通四辊精轧机的改造．对所采用的工作辊弯辊装置和轧辊轴向横移装置的工作原理进行了研究，结果表明．产品板型得到控制，质量显著提高。     

热带钢轧机过程控制新技术

新技术的极用产生了更完美的过程控制技术。这与有效的研究与开发手段结合,成为提高质量、生产率和革新的基础。现代技术的快速和智能化的应用对钢铁工业面临的新的挑战作出了回应。     

油气润滑技术在铝轧机上的应用

油气润滑就是将单独供送的润滑剂和压缩空气进行混和并形成紊流状的油气混和流后再供送到润滑点,这个过程就是油气润滑。油气润滑技术具有其他润滑技术无可比拟的优越性,成功地解决了干油润滑和油雾润滑所无法克服的难题。本文阐述了油气润滑技术在铝轧机轧辊轴承上的应用。