大型冷连轧机设备安装技术

轧机是轧制工艺线上关键的设备,它决定了带钢产品的产量和质量。轧机设备安装具有单件重、安装精度高,安装周期长的特点,随着社会经济的快速发展,安装工期要求越来越短,质量要求越来越高,根据多项工程的安装经验和国外的先进技术,总结了安装施工中实用操作要点,望对今后大型轧机设备高质高效高速的安装施工起指导作用。     

轧机主传动万向接轴的疲劳设计探析

在轧机主传动系统中,万向接轴是十分关键的部件,其结构十分复杂,工作过程中需要承受随机冲击转矩。本文对轧机主传动万向接轴的受力特点进行了分析,并对其疲劳设计进行了探析,指出疲劳设计载荷应为轧机冲击扭矩载荷谱,并且,所设计的方法同样可以应用于具有相同载荷特征的机械零件的疲劳设计中。     

H型钢万能轧机液压动态轴向调整

简介H—Beam万能型钢轧机动态轴向调整控制系统的结构、原理及实现方法．以及动态轴向位置偏差单元、增压缸的结构及其对中控制、夹持板／增压缸动态位置基准值确定等。     

A2300减速机中间齿轮失效探析及改进

分析A2300减速机中间齿轮频繁断齿的原因。提出了改进方法.     

在VB环境下应用PCL-812PG多功能卡实现轧制过程参数的实时采集

文章介绍了由西门子S7－300PLC和工业计算机组成的四辊可逆轧机计算机控制系统的组成和软硬件配置，说明了基于Visual Basic环境对轧制过程参数进行采集和记录功能的实现。     

热轧FW2轧辊传动接手辊端断裂事故分析

轧机轧辊辊端与传动接手等在生产过程中瞬间发生断裂事故，造成一系列损失。通过分析调查，推断出事故发生的全过程，确定造成此次事故的原因主要由于轧机的液压润滑系统及环境因素造成的,并以此制定出预防类似事故发生的措施。     

武钢冷轧厂369号和368号支承辊失效原因分析

武钢冷轧厂从国外购买的369和368号D．H．合金链钢支承辊仅使用数次就分别发生大剥落和辊身断裂事故报废，造成生产中断10多小时，直接经济事故损失超过150万元人民币，本文对上述2支轧辊进行了失效原因分析。     

冷轧机液压辊缝控制系统分析

HGC(液压辊缝控制)系统是AGC(厚度自动控制)系统的重要组成部分,其作用是与轧制速度控制系统、带钢张力控制系统一起保证板带材纵向厚度的均匀性和较高的厚度精度.本文针对某四机架冷连轧机液压压下系统轧制力方式下的控制模型仿真分析,研究其在轧制力控制方式下的动态特性,并为如何提高控制系统动态特性与优化调节参数提供了理论基础.     

二十辊轧机断带分析与控制浅析

通过对本钢丹东不锈钢公司二十辊轧机断带故障的实际分析,找出造成断带的原因,并采取相应的控制措施,使断带次数得到有效控制.