1700mm电渣冷轧辊坯锻造工艺参数的研究

冷轧辊的生产技术已普遍受到国内外轧辊生产厂家的重视。由于各厂的设备条件不同,冶炼方法各异,因而辊坯加工工序(锻造和热处理)的工艺参数也不尽相同。本文结合我厂冷轧辊辊坯的生产条件对冷轧辊的氏锻造工艺参数进行了探讨和研究,提出了适合我厂生产特点的锻造工艺参数。一、前言由于钢铁工业的迅速发展,冷轧辊机不断向高速化,自动化方向发展,钢板宽度也在不断地增加,因而使冷轧辊(特别是冷轧工作辊)的工作条件日趋繁重。在轧制过程中轧辊要承受很大的静压力,机械冲击和热冲击以及各种复杂的应力。因此要     

精密圆柱工件无心超精研圆锥导辊副设计

通过数学分析，提出了精密圆柱工件无心超精研圆锥导辊副的运动分析与设计方法，试验证明，如采用合理的超精研工艺规范，超精研出的圆柱工件外径表面的几何精度较用双曲面导辊副超精研出的要高，效果显著。     

4CrMo超深淬硬层冷轧工作辊组织性能分析

通过对进口4CrMo超深淬硬层冷轧工作辊进行检验和上机使用跟踪,弄清了4CrMo超深淬硬层冷轧工作辊的材质成分、金相组织、残余奥氏体含量、硬度、硬度均匀性、强度和冲击韧性等各项指标。由于金相组织细小,碳化物呈均匀、弥散分布,其硬度均匀性较好,强韧性和耐磨性较高,表明4CrMo超深淬硬层冷轧工作辊值得推广和研制应用。     

锥辊异面辗轧螺旋叶片轧辊参数的研究

螺旋叶片是输送设备、选煤设备中的关键部件和易损零件，辗轧螺旋叶片耐磨性好、材料利用率高。通过理论推导和锥辊参数的分析研究．确定轧辊半锥角的选取规律，为热轧大规格厚螺旋叶片以及非标螺旋叶片的生产提供理论依据。     

265㎡烧结机单辊破碎机篦板改造及应用

莱钢股份炼铁厂新二区265㎡烧结机单辊破碎机,辊轴上的齿冠与篦板动静啮合,在啮合过程中,与高温烧结矿进行相对运动,齿冠和蓖板之间形成强制磨损,为了增强耐磨性能,篦板上表面堆焊硬质合金块。但是在实际运行中出现堆焊层经常脱落,篦板高温状态下结构变形开裂并且齿冠磨损迅速的现象。由于篦板为普通结构焊接件,高温状态下结构变形开裂,漏水严重,成为故障多发点。经过论证决定对篦板结构进行改造,可以有效地解决了上述的问题。     

基于ANSYS/LS-DYNA的铜板矫直有限元分析

介绍了在有限元理论分析的基础上,对整个矫直过程建立了符合实际工况的理论模型、边界条件及摩擦类型等,运用ANSYS/LS-DYNA软件对17辊上辊全可调式铜板矫直机的矫直过程进行动态模拟,得出相关的分析结果。     

辊筒四色印花工艺的研制

介绍了辊筒四色印花的工艺过程，包括图案设计、分色加网、花筒腐蚀以及印花等工艺环节、该工艺简单实用、可靠性强、精度高。