三面钻床专用夹具设计

引言现在的机械制造装备的发展主要还是在机械加工工艺的方法的改进,高精度的机械加工方法,高自动化的实现,及其新的科学技术的应用。本次设计内容主要是对设三面钻床夹具的设计,主要是对定位方案设计,夹紧机构设计,夹具体的确定,夹具总装配绘制等。在机床上对工件进行切削加工,首先要将工件夹紧。为了能加工出合乎精度要求的工件,仅将工件夹紧,以进行切削加工是不够的,还必须使工件在机床上占有正确的位置。使工件占有正确的加工位置,并使工件夹紧的过程,称为工件的安装。若被加工工件的批量较小,专用夹具的生产费用分摊到每个工件就很高,在经济上不合算。     

Z3032摇臂钻床控制系统的PLC改造

传统机床的继电器、接触器电控系统,技术上比较落后,其触点的可靠性低,直接影响产品质量和生产效率。本文应用PLC对Z3032摇臂钻床电控系统进行技术改造。     

Z3040型摇臂钻床电气控制系统的PLC改造

Z3040型摇臂钻床电气控制系统线路复杂,可靠性和灵活性差,故障率高,采用三菱FX2N-40MR可编程控制器对其电气控制系统进行技术改造可提高整个电气控制系统的工作性能和工作效率。就三菱FX2N-40MRPLC在Z3040型摇臂钻床电气控制系统中的应用,进行了系统PLC控制软硬件的设计,可为同类设备的技术改造提供工作借鉴。     

基于ABAQUS对疲劳试验夹具螺纹的失效分析

采用成组法对20Mn Ti B棒材进行疲劳试验,将所得的数据点标在单对数坐标轴上,通过计算相关系数r可知:该组数据不满足S-N曲线拟合的条件,即该组数据离散性较大。基于ABAQUS对失效的夹具螺纹进行有限元分析,并根据失效的螺纹牙部位及几何形状,对失效的螺纹牙进行受力分析,建立有限元模型。分析表明:夹具螺纹孔的偏心误差使得夹具螺纹的局部螺纹牙承受较大应力是导致塑性变形的主要原因,从而证实了试验所得数据离散性较大的原因,为今后的疲劳试验夹具设计及保护提供了一定的经验。     

连杆零件机械加工技术及专用夹具设计研究

连杆零件在汽车、压缩机以及发电机中得到了广泛的应用,它能够使曲轴和活塞连接起来,使活塞的直线运动转换为曲轴的回转运动。连杆加工技术是一项比较复杂的技术,需要进行认真的研究。连杆专用夹具对于保证其加工的精度、提高生产效率,降低生产成本等具有重要的意义。为了做好连杆零件的机械加工工作,应当加强加工技术和夹具设计的研究。     

圆蛋圈产品批量生产工艺改进

根据产品的材料、结构及使用要求,介绍圆形蛋圈一种新型而实用的加工工艺,从而提高了产品机加工合格率及生产效率。节约了材料成本,较好地满足了其使用要求。     

改进加工工艺 进行水冷壁弯头坡口加工

本文主要介绍改变传统工艺,自己设计夹具,进行水冷壁弯头坡口加工。     

三面43孔组合钻床夹具设计

本文设计的是一台钻柴油机机体三面43孔的组合钻床。设计专用夹具,使43个钻头同时加工,可以大量提高生产效率,满足生产需求。专用夹具具有夹紧可靠、定位准确的优点,孔的钻削位置精度可达±0.15mm,完全可以满足工件加工要求。     

化学电源振动试验夹具设计和制造方法研究

本文主要对用于振动试验用夹具的设计和制造方法进行研究。     

局部管壁冲刷减薄出现较大孔洞的带压堵漏方法

文章介绍了局部管壁出现较大孔洞的带压堵漏方法。