中厚板轧线跟踪建立及批次轧制模型的应用

文章介绍了跟踪建立及批次轧制模型。轧件位置微跟踪在轧线生产中确定钢板的实际位置,将轧件的具体位置发送给轧线逻辑协调模块,逻辑协调模块将跟踪与整条生产线的逻辑协调相互作用用于轧制逻辑的实现。批次轧制模型用于提高轧制效率,缩短钢板待温时间长造成的生产延误时间。     

轧机声中的创新——记中国工程院院士王国栋的钢铁情缘

学科前沿、国际领先、世界纪录,王国栋的创新成果鉴定几乎都打上了这些标签。自1991年东北大学轧制技术及连轧自动化国家重点实验室（以下简称＂实验室＂）创办以来,在他的带领下,实验室攻克了一道道技术难题,填补了一块块工艺空白,在新一代钢铁材料的开发和产业化中立下了赫赫显功。其实,王国栋与钢铁的＂情缘＂远不止20年。打小随同父母来到鞍钢,鞍钢的＂大型＂＂无缝＂＂七高炉＂是他幼小心灵中的一座崇高殿堂;本科和硕士都选择了钢铁相关专业,钢铁是他日夜追思的伴侣;多年来投身钢铁事业,他把振兴中国钢铁工业的重担扛在肩头;如今,     

加氢裂化轻柴油生产金属铝冷轧制油

以加氢裂化柴油为原料,通过蒸镏切割,生产金属铝冷轧制油基础油,质量指标接近Mobil石油公司的Genrex50系列油。添加适当的添加剂,可生产品质优良的金属铝冷轧制油。     

创新推广机制是科研成果又好又快转化的关键——记中国工程院院士、零件轧制专家胡正寰

“科研成果推广的目的是让企业在最短的时间内投产并获益”。作为我国轴类零件轧制技术的主要开创者,中国工程院胡正寰院士带领团队在零件轧制技术研究领域取得杰出成就,使我国成为世界上少数掌握这项高新技术的国家之一。在他看来,高校不仅要注重论文、专利与获奖,更要注重科研创新与科技成果的转化,要“把论文写在车间里”。     

熔体处理易拉罐用铝材的中间退火组织与性能

探讨了经高效熔体处理的易拉罐用铝材中间退火后的再结晶组织、力学性能及制耳倾向的变化规律。结果表明 :经 430℃保温 1h后空冷 ,铝板材的再结晶晶粒组织细小均匀 ,平面塑性各向异性△γ>0且达到最低值 ,断口中的韧窝无明显的大块夹杂与缩气孔存在 ,断裂方式以穿晶微孔聚集型为主 ,综合力学性能较好。     

H型钢轧制新技术及水冷模铸异型坯轧制H型钢研究

目前世界上H型钢轧制技术有明显进步。主要有：近终形连铸异形坯；无开坯机的H－V孔型粗轧；多规格轧制（MPS）技术；万能和轧边端孔型合一的UE万能轧机。生产成本大幅降低。建设新的H型钢思机，必须考虑其在经济上的竞争能力。作者们开发了水冷铸模异型坯的技术，用水冷模铸异型坯轧制凸缘断面型钢，适应多品种、小批量的需求，水冷模铸异型坯的质量可高于模铸坯，生产成本低于连铸异型坏，生产线建设费用是连铸异型的1％－3％以下。     

以双锥辊轴向轧机轧制成形锥齿轮的实验研究

论述了锻造锥齿轮的现状，提出以双锥辊轴向轧机轧制成形代替一般锻压初锻造成形锥齿轮，降低了设备投资；介绍了双锥辊轴向轧机的原理、结构、基本技术参数和模具设计，进行了铅试件轧制成形实验研究，得到良好效果．     

轧机轧制道次计算模型（PSC）的研究和分析

轧制道次计算模型的主要任务是对粗轧机和精轧机的最优化配置进行计算,以4200mm轧机为背景,从5个轧制模型和2种轧制模式入手对PSC进行了研究和分析。     

基于CMAC神经网络的轧制力预测

应用Matlab语言,通过CMAC神经网络,对钢铁冷轧过程中轧制力的大小进行了模拟和预测.结果表明,该方法能够较准确地预测轧制力在钢铁生产过程中的大小,有效地提高了平整机轧制力控制的精度.