模具电极的构建与多工件联动加工

给出了以应用MasterCAM为主实现多个模具电极的CAD／CAM方法：构建模具电极、自动生成2D、3D粗精加工刀具路径、编辑NCI文件、刀具原点设定、更改工件工作坐标和合并NC文件等，以较简单的方法实现多个工件联动加工，这简化了操作，提高了加工效率。     

铸造高温合金K423A的切削加工性能研究

对铸造高温合金的切削加工进行了分析,重点对K423A的材料特点和加工性能进行了分析,并对其切削加工的条件从刀具材料、几何参数、切削用量的选择等方面进行了研究。     

工业4.0背景下职业学校五年制机械制造及自动化专业人才的工作岗位探讨

中国工业4.0将推动我国制造业由大变强,将为传统制造业发展方式带来颠覆性和革命性的变化。通过阐述工业4.0的内涵,对机械制造业中工业4.0重要标志性的基础装备数控机床加工以及规模化生产流水线的生产方式进行了分析,指出职业学校五年制机械制造及自动化专业面临的就业导向目标变化,为本专业的人才培养计划提供修正依据。     

精密陶瓷球磨球机的现状及其发展前景

目前，国内外陶瓷球超精密加工技术主要有同轴两盘磨球机和四轴球体磨球机及激光加工等三种，随着技术的发展，同轴三盘研磨方式能获得更好的精度，必将得到广泛应用．     

汽车玻璃钢化模具风栅铝片三轴加工

为了解决汽车玻璃钢化模具生产中依赖五轴机床加工的问题，提出以离散化曲面片拟合钢化模具工作型面的方法。首先根据玻璃模型的微分几何特征计算得加权平均弧长，按照等弧长等原则剖分玻璃模型，并设计风栅片的尺寸、公差，确定其技术要求；研究了风栅铝片三轴铣削加工中装夹方法、刀具选择、走刀规划以及切削参数确定方法；通过设计纵向靠尺的方法实现大量铝片的精确装配。结果表明，该方法生产出的风栅成型模具符合生产要求。     

数控机床加工精度重点实验室建设研究

针对我国数控机床精度领域研究相对薄弱的现状,结合南通地方产业特色,建设南通职业大学数控机床加工精度研究重点实验室,确定了重点实验室的研究方向和内容、服务中小企业的技术项目以及为相关专业学生提供的技能培训项目,力求有效地为地方经济服务,增强学校的核心竞争力。     

螺纹切削循环在数控车床中的应用

分析FANUC数控系统中数控车床螺纹切削循环加工的两种加工指令G92和G76的含义及区别.并通过实例就各自的进刀方式、加工方法、编程方法、及工件的加工精度方面做了直观的验证.     

微细轴车铣加工颤振时变性分析

对微细轴车铣加工的振动过程分析发现：其振动历经了颤振产生、颤振发展、稳定颤振、颤振减弱、颤振消失的过程,是典型的时变切削振动过程.运用基于时间序列分析的AR模型对微小型零件切削振动过程进行了分析,证明了微细轴的车铣加工颤振具有时变特性.并且揭示在微小型零件加工过程中,工件尺寸的减小、运动部件的位置变化等因素,使得工件的刚度、运动部件的接触刚度与接触阻尼等都发生变化,而这是导致颤振时变性的重要原因.     

《使用加工中心(铣)的零件加工》课程教学设计

在<使用加工中心(铣)的零件加工>课程教学设计中,选取企业典型零件作为项目载体,将加工所需职业能力进行细分,并通过去除零件烦琐、重复特征,设计出具有普适性、适用性的教学项目.最后将具有区域特征的零件加工作为综合性项目.依据能力进阶规律和认知规律,将学习单元及其对应的工作任务进行序化,且每个学习单元都设计引导项目、讨论项目和自主项目.同时.开发面向教师的教学指导文件资料和面向学生的学习资源,作为课程与教学的支撑.     

浅谈刀具和切削用量的合理选择对数控加工的影响

数控机床加工工件时,刀具直接担负着对工件的切削加工,刀具的合理选择和切削用量的合理选择是数控加工工艺中的重要内容,它不仅影响数控机床的加工效率,而且直接影响工件的加工质量。