金属基复合材料液态浸渗制备工艺

液态浸渗制备工艺是目前金属基复合材料的主要制备方法之一。通过对挤压浸渗技术、无压渗透法、真空浸渗技术、气压浸渗技术、熔模铸造浸渗技术等各种不同液态浸渗制备工艺的应用及优缺点的分析,最后认为采用液相浸渗制备工艺能够实现制备组织致密、性能良好的复合材料,是一种比较经济的复合方法。     

高职院校《金属材料及热处理》教学体系改革探讨

针对《金属材料及热处理》课程传统教学过程中存在的问题,从课程体系、教学方法、课程评价体系等几方面分析教学体系改革的必要性和改革方法,强调教学体系的改革不仅可提高学生的创新性和决策性,同时提高了教师教学水平。     

简析不锈钢的切削加工

阐述了不锈钢的加工特点,并从化学和物理的角度对其难切削加工的特性进行了分析,对切削不锈钢所使用的刀具材料、刀具几何参数的确定进行了说明,对切削用量的选择进行了具体的描述,并对切削液的使用提出了建设性的看法。     

金属气化热与气化熵的经验估算

在详细分析金属气化热实验数据的基础上,本文总结出如下经验公式为金属的气化熵(KI·k-~1·mol-~1),T_b为沸点(k)。     

高速加工工艺与数控编程研究

本文对高速加工中刀具选择、加工工艺、工艺参数和数控编程均做了详细的论述，并对高速加工提出了较为完整、可行的加工思路。     

数控高速切削加工中刀具路径的研究

数控高速切削加工与普通数控加工不同,具有其独特的性质,所以对刀具路径的规划也有着更高的要求,主要为以下几点：保持最大和稳定的切削速度;避免不连续和突然的加速度变化;刀具运动保持恒定的进给速度,产生相同体积的切屑;在保持插值公差的前提下,尽可能减少程序段数：提供高度连续的光滑的刀位数据。所以刀具路径规划主要是对铣削方向、进退刀方式、移刀方式、走刀方式、拐角处理等方面进行研究。本文仅以UG NX3．0为例对数控高速切削加工的刀具路径进行研究。     

高职教育金工系列课程教师的基本素质

高职金工系列课程教师应具备与高职特色的金属工艺学课程需要相适应的思想品德素质、文化素质、职业素质、创新素质.     

稀散元素的回收与应用

介绍了国内外稀散元素的回收及应用     

微小型车铣加工切屑形态实验研究

研究切屑形态的变化有助于掌握切削过程的内在规律.对硬铝材料(2A12)微小型零件进行车铣加工单因素实验,研究切削参数对微小型车铣切屑形态影响.通过实验得到了切屑齿距、切屑宽度随切削参数变化的规律.结果表明,车铣切屑齿距随着切削参数的增加而变大,切屑宽度只对切削深度的变化很敏感.     

水杨醛缩邻氨基酸金属配合物合成(Ⅰ)

本文合成了水杨醛缩邻氨基酚的几种新的金属配合物，并进行了摩尔电导、红外、元素分析等表征，结果表明水杨醒缩邻氨基酚与Zn（Ⅱ）、Ph（Ⅱ）、Mn（Ⅱ）、Co（Ⅱ）形成2：2型中性配合物。