周期性运动项目运动能力的分类与训练

周期性运动项目很多,其能力的表现形式也不一样,但可以用运动的持续时间作为共同标准。根据不同项目运动的能量供应特点,用生理、生化指标对运动能力进行分类,其目的是使训练的针对性更强,对训练便于作出精密的统计与分析,使训练工作既能进行定性化的宏观掌握,又能进行定量化的微观控制。     

对"氧债"和"无氧阈"概念的质疑与思考

“氧债”和“无氧阈”是运动与无氧代谢中的经典概念,随着现代科学技术带动运动生理学的迅猛发展,这两个经典概念逐步受到挑战。本文就有关公认的科学事实对“氧债”和“无氧阚”这两个概念提出质疑,以期能引起有关方面的重视并在今后的教材编写中采用一套准确、合理、恰当的概念．推动整个运动生理学的交流与发展。     

健美操对人体心肺功能的影响

12名平均年龄为37．12岁的女教职工在进行一套历时20min的群众性健美操运动后，平均心率为156次／min，操前音乐前奏时的心率比相安静时的心率高出一倍。操后心输出量比静态下增加一倍左右，全操总摄氧量相当于800m和1500m跑，氧债比800m和1500m低，仅相当于10000m跑的氧债百分数。运动后血乳酸值在4毫克分子／以上，运动强度达“无氧阈”水平，属于有氧代谢运动。     

应用无氧阈指标对自行车运动员进行训练控制的研究

研究结果表明,增加无氧阈和阈上强度比例的训练负荷量,有利于改善有氧能力,提高100Km运动成绩;增加高强度训练比例,有利于发展专项速度耐力,提高1Km、4Km运动成绩。研究结果证明了训练控制的重要性和可行性。本研究获国家体委科技进步一等奖。     

分形理论对堆芯布置作用的初步探讨

简介了分形理论的发展情况与基础，指出因核反应具有一定的自相似性，符合分形理论的基本特征。进一步研究，也许可以对堆芯的布置产生促进作用。     

高浓度厌氧反应器流场的数值模拟

本文对高浓度搅拌桨厌氧反应器流场进行了数值模拟,计算采用多重参考系法和标准k-ε湍流方程。模拟结果表明,与牛顿流体形成的单循环流动相比,在反应器内的非牛顿流体形成了两个循环流动,这不利于厌氧反应器内的混合。在整个反应器内的湍流特性分布不均匀,局部湍动比较剧烈。在设计高浓度厌氧反应器时应考虑非牛顿流体特性的影响。     

加氢脱硫滴流床反应器数学模型的建立和工业应用

在前期研究获得催化剂Co-Mo/Al₂O₃-TiO₂加氢脱硫动力学数据的基础上,对加氢脱硫滴流床反应器进行研究,建立数学模型,用于模拟百万吨柴油加氢脱硫滴流床反应器的传质传热过程、床层压降大小及催化剂使用效果。结果显示,生产硫含量符合欧Ⅳ车用标准的柴油,催化床层高度需要8.5 m;床层压降和床层温度变化均在合理范围内。     

同步脱氮微氧颗粒污泥的快速培养及供氧条件的影响

为了快速培养出能同时去除生活污水中化学需氧量(COD)和氮的微氧颗粒污泥,采用膨胀颗粒污泥床(EGSB)反应器接种污水处理厂剩余污泥,研究了微氧颗粒污泥的培养过程以及稳定运行条件下供氧量对处理效果和污泥性能的影响。结果表明,水力停留时间(HRT)为6h,微氧颗粒污泥的成功培养仅需1个月;供氧速率在2.8³.2gO2/d,COD,NH3-N和总氮(TN)的去除率最高分别可达91%,85%和81%,脱氮速率达1.7gN/d,出水水质最佳;成熟的微氧颗粒污泥粒径集中在0.453.2gO2/d,COD,NH3-N和总氮(TN)的去除率最高分别可达91%,85%和81%,脱氮速率达1.7gN/d,出水水质最佳;成熟的微氧颗粒污泥粒径集中在0.45²mm,当供氧速率低于2.3gO2/d时,颗粒污泥结构致密,供氧速率在2.32mm,当供氧速率低于2.3gO2/d时,颗粒污泥结构致密,供氧速率在2.3³.2gO2/d时,污泥性能稳定,供氧速率增加到3.2gO2/d时,污泥沉降性能下降,并出现颗粒解体和丝状菌生长优势。     

“核反应堆安全分析”课程建设的实践探索

为了适应核科学与技术类专业高级人才培养要求,南华大学从核反应堆安全分析课程的师资队伍、教学内容、教学方法、教学手段、教学条件、教学文件、教学管理等方面开展了课程建设的实践探索工作,取得了初步的建设成效。核反应堆安全分析课程建设的实践探索工作,将为国内高校开设同类专业课程的建设起示范和借鉴作用。     

固体碱催化固定床法生产生物柴油的工艺研究(英文)

对固体碱催化剂催化固定床法工业化生产生物柴油进行了模拟.顺利进行了小试实验,并建立了生物柴油合成的酯交换反应的动力学模型,该模型能较为准确地描述酯交换反应.通过对文献中的气液平衡数据的回归得到了生物柴油的安托因方程.选择NRTL模型对脂肪酸甲酯(FAME)-甲醇-甘油体系进行描述,得到了体系NRTL的二组分参数,利用Aspen Plus对该体系液液平衡数据(LLE)的回归得到了三组分相图.为了预测固定床工艺生产在工业规模放大1 000倍后的效果,Aspen Plus对2个流程进行了仿真模拟,预测物料和能量消耗.模拟结果表明,与先前文献报道的数据相比,每小时生产每吨生物柴油至少可以减少350.42 kW的能量消耗.