电刷镀技术在港机零件修复中的应用

结合典型的港机零件用电刷镀技术修复的实例，对电刷镀工艺中钝态铬居上的电刷镀、组合镀层中过渡层和工作层的材料选择，凹坑、擦伤和密集伤痕的修复以及镀层质量检验问题进行了探索，进而对港机零件用电刷镀修复的合理性作了初步分析。     

铝及铝合金光亮化学镀镍的研究

研究了一种新的、简便的、环保的铝及铝合金化学镀镍新工艺,探讨了前处理、光亮剂添加量对镀层质量的影响。结果表明,铝及铝合金经过自制浸锌剂二次浸锌后,每升镀液中添加15mL光亮剂所获得的样品镀层均匀、结合力最佳。     

中板四辊轧机中间轴改造加工技术

针对主传动中间轴系统采用十字头联轴器与相关件连接方式,故障较多,改进为铜滑块式传动,提高了主传动中间轴系统的寿命。     

化学镀

阐明了化学镀的实质、特点和生产中应注意的事项,并探讨了若干种工艺配方,工艺生产流程、工艺生产要求和无氰的化学镀等有关问题。     

影印平板法方法的研究与改进

传统的影印平板法(Replica plating)自上世纪中叶发明以来,经过不断改进,现在已经成为微生物实验的一项重要方法.然而传统方法存在使用的丝绒材料价格较贵、需反复灭菌和使用不便等缺点.本文提出了一种新的影印模型.新模型在影印工具、方法及使用材料上进行了改进,从而使影印平板法操作既便捷又可靠.     

碱性化学镀Ni－Cu－P工艺研究

通过正交试验,以硫酸镍和硫酸铜为主盐、次磷酸钠为还原剂研究了铝片表面的化学镀Ni－Cu－P工艺,其最优工艺配方为：硫酸镍25 g／L,硫酸铜2．0 g／L,次亚磷酸钠24 g／L,柠檬酸钠45 g／L,硫脲2．5mg／L,NaF 0．15 g／L,OP－100．8 mg／L,pH值9,温度70℃,施镀时间40min。通过耐硝酸变色试验检测了沉积层的抗蚀性,并讨论了沉积层抗蚀性的影响因素。     

片式叠层陶瓷电容器（MLCC）中纯锡可焊镀层的研究

针对当前国内外无铅化趋势的要求,简单比较了多种锡系合金可焊镀层的优缺点,提出纯锡可焊镀层的研究方向,并开发出一种纯锡电镀的添加剂,最后从外观、可耐焊、润湿效果、加速氧化、端头拉力等方面,对Sn-Pb镀层和纯锡镀层进行了比较,发现纯锡镀层的各种性能均不弱于Sn-Pb镀层,部分性能还要优于Sn-Pb镀层.另外,本文对各种焊膏的性能也作了比较.     

化学镀镜的新探索

本文探索以镀铜代替镀银的制镜新工艺，并取得了初步成功，使镇镜成本兼下降50％．硝酸银用量由5g／m2下降至1g／m2。     

铝及铝合金直接化学镀镍前处理工艺研究

对不同型号的铝基体前处理中的活化工序进行了对比研究,筛选出了最适宜的前处理工艺,提出了直接化学镀镍的预处理方法,取得了较好的效果。其特点在于无浸锌层,能简化工序,改善生产环境。     

三价铬对镀铬液性能及镀铬层质量的影响

采用镀硬铬溶液 ,用电解法改变镀液中Cr3 + 浓度 ,实验Cr3 + 浓度对镀铬液性能及镀铬层质量的影响。结果表明 ,镀铬溶液中Cr3 + 浓度偏低时 ,镀液深镀能力差 ,镀层光泽不良 ,清洗性差。随着Cr3 + 浓度升高 ,镀液分散能力和电流效率降低 ,光亮区电流强度范围减小 ,而镀液深镀能力、镀层硬度及耐磨性随Cr3 + 的浓度升高而出现极值