活性炭固载硫酸催化合成乙酸乙酯和环己稀

该文主要介绍在有机化学实验教学中,用C—H2SO4作催化剂,制备乙酸乙酯和环己稀,既减少硫酸用量,降低了实验操作的危险性和实验室污染,又增加了产率。对硫酸浓度、催化剂用量、反应时间对产率的影响进行了探讨,实验结果显示,C—H2SO4对这两个反应有较好的催化效果。     

硫酸氢钠催化合成乙酸乙酯

在一水硫酸氢钠存在下由乙醇与乙酸酯化合成乙酸乙酯。研究了乙醇、乙酸与硫酸氢钠摩尔比、反应时间对其收率的影响。当乙酸、乙醇和硫酸氢钠的物质的量之比为1：1．65：0．073，回流1h，酯收率达到57．4％。     

两种常见合成乙酸乙酯的方法比较

高职高专实验中,醋酸乙酯的制备实验在有机化学实验课本中是一个比较重要、也是最基本的实验操作。主要原理是利用冰醋酸和无水乙醇在浓硫酸的作用下制取乙酸乙酯,在操作时应控制好反应时的温度。但实验存在很多的不足之处,如浓硫酸在催化过程中,由于温度过高,使得部分反应物炭化,造成乙酸乙酯产率的降低等。基于此原因,对传统制取乙酸乙酯的方法和微波辐射法合成乙酸乙酯做了详细的对比,发现后者有明显的优势,而且在培养学生节约、环保的意识方面起到了积极的作用。     

正交试验法研究生姜油树脂的提取工艺

用正交试验法探索以乙酸乙酯提取生姜油树脂的最佳工艺条件，并对产品质量进行考核．用FTIR光谱仪鉴别成分．结果表明料剂比(g／mL)为20：100、室温浸泡2d时，提取率最高，FTIR光谱图中含有3436．56cm^-1、2929．62cm^-1、2840cm^-1、1710．89cm^-1、1516．3lcm^-1、1260．27cm^-1、1029．84cm^-1等的特征吸收峰，产品符合FCC(1981)的要求。     

一种ABS 塑料表面涂料的研制

用热塑性丙烯酸树脂, 醋酸- 丁酸纤维素(CAB) , 不同助剂等原料配制出ABS 塑料用表面涂料- 银色漆光油; 并对涂层附着机理, 溶剂的选用, 不同助剂的调配作了较为详细的叙述.     

硫酸铁催化合成乙酸乙酯

在硫酸铁存在下，乙醇与冰醋酸发生酯化合成了高收率的乙酸乙酯．研究了硫酸铁、乙醇和冰醋酸用量对酯化反应收率的影响．乙酸、乙醇和硫酸铁的恰当摩尔比为1：2．5：0．025，回流反应1h，产品收率达42．6%。     

混合氯化稀土催化合成乙酸正丁酯

研究了以混合氯化稀土为催化剂,乙酸和正丁醇为原料合成乙酸正丁酯,并考察了影响反应的因素。结果表明：正丁醇与乙酸物质的量之比为2．5：1,催化剂用量为0．25g,带水剂为环己烷,用量为2ml,反应时间1．5h时,反应效果最佳,其酯化率可达95．98％。     

瓜环硫酸盐催化合成乙酸乙酯

主要介绍在制备乙酸乙酯的实验教学中,采用瓜环硫酸盐催化合成,既减少硫酸用量,降低了实验操作的危险性和实验室污染,又增加了产率。对催化剂用量、反应时间对产率的影响进行了研究,收到了较满意的效果。     

HPA/TiO2-WO3催化合成乙酸环己酯的研究

以乙酸和环己醇为原料，采用纳米固载型杂多酸HPA／TiO2-WO3为催化剂，系统研究了合成乙酸环己酯的优化条件．优化条件为：乙酸0．108mol，环己醇0．06mol，催化剂0．3g，反应时间90min，乙酸环己酯收率为84．7％．