专利展示

空调户外制冷机 空调由户外制冷机和室内制冷机两部分共同组成。此设计只涉及户外机壳。作为技术成熟的定型产品,空调的外观早已获得了世人的认可,觉得它似乎就应该是这个样子的,但假如我们拉开距离再换一种眼光看,也许会惊奇地发现,原来那些灰白色内圆外方的空调器．     

活塞式压缩机事故分析

活塞式单级制冷压缩机是我国开发研制较早的制冷机,早在二十世纪五、六十年代就已有批量生产,目前仍以价格低廉、维护方便等优势广泛应用于厂矿及民间各制冷环节,是制冷机品种产量较大的一种。活塞式制冷压缩机按其按压缩机气缸段数（级数）可分为：单段压缩机（单级）、双段压缩机（两级）、多段压缩机（多级）三种。以活塞式单级制冷压缩机为例,其基本构造主要由汽缸、汽缸盖、活塞、连杆、曲轴（主轴）、进汽阀、排汽阀等组成。活塞式制冷压缩机依靠电动机带动曲轴旋转进而推动活塞在汽缸体内做往复运动,对制冷剂进行吸气、压缩、排气三个工作过程,使在蒸发器中吸热后的低压制冷剂蒸汽变为高压制冷剂蒸汽重新返回制冷循环。     

溴化锂吸收式制冷机发生器放热系数的数学模型研究

本文根据现有文献中的实验数据，应用数值计算方法中的曲线拟合的最一乘法，建立了溴化锂吸收式制冷机发生器放热系数的数学模型，使离散数据连续化，为溴化锂吸收式制冷机组的计算机控制打下了基础。此外，本文首次定量地揭示了水在溴化锂溶液中的含量对放热系数的影响。     

铁磁斯特林制冷机的(火用)经济优化性能

应用有限时间热力学理论,建立铁磁斯特林制冷循环模型,考虑有限速率热传导、回热损失等因素,基于铁磁材料的热力学性质,导出铁磁斯特林制冷循环的优化性能,进而以利润率为目标,导得最大利润率情况时的制冷系数及其他性能参数,所得结论可为铁磁斯特林制冷机的研制和设计提供理论指导.①     

振荡源结构对静止式气波制冷机振荡特性影响的研究

对振荡源分别为反馈管和共鸣器时机器的振荡特性进行了研究,结果表明,当振荡源为反馈管时,一般振荡频率仅与反馈管管长有关,随着反馈管管长的减小,振荡频率将增大;当振荡源为共鸣器时,对于一定结构的静止式气波制冷机,在其运行过程中出现了低频和高频两种稳定的振荡状态:要得到高频振荡,采用共鸣器作为振荡源更好。     

回热器流阻对脉管制冷机稳定特性的影响

基于流体网络理论,研究了通过改变回热器流阻对由双向进气阀诱发的直流流动进行抑制的可行性,计算结果表明,增加回热器流阻可以有效地抑制直流,进而有望提高脉管制冷机在高温区的稳定性能.在此基础上,采用不同的回热器填料布置方式,对脉管制冷机的稳定特性开展实验研究,通过采用直径0.25 mm的铅丸代替回热器冷端(0.3回热器长度)247目不锈钢丝网的方法,实现了制冷机在80 K温区长时间稳定工作.该研究为解决脉管制冷机存在的高温区性能不稳定提供了新的途径.     

工作原理（续）

3．空调 空调发明于20世纪40年代,被用于家庭和旅馆房间的取暖和制冷。空调通过翻转系统中制冷剂的流向,实现了从取暖机到制冷机的转换。（见图1）     

采用Gd2O2S回热填料的带预冷4K斯特林型高频脉管制冷机性能研究

研究目的：研究新型磁性回热填料Gd2O2S对液氦温区高频脉管制冷机多级回热器损失特性的影响。 创新要点：确定了不同回热填料以及运行参数（频率、平均压力）下液氦温区多级脉管制冷机的制冷温度和各级预冷量,进一步明确了4K高频回热损失机理。 研究方法：采用理论研究与实验验证相结合的方法,基于一台两级G-M型低频脉管制冷机预冷的单极斯特林型高频脉管制冷机,研究多级回热器在高频以及4K温区下的损失特性。选取新型回热填料Gd2O2S替代部分回热填料HoCu2,比较回热器采用两种填料时在不吲运行频率及平均压力下的冷端制冷温度（图10）、各级预冷量和预冷温度（图1112）。 重要结论：采用孔隙率较小的新型磁性回热填料Gd2O2S可显著改善第一级回热器内压力波与质量流的相位关系,从而减小该级回热损失。减小平均压力可以降低制冷机无负荷制冷温度并减小第二级预冷量,但制冷工质氦的体积比热容会急剧增大,从而使低温级回热器的换热对频率非常敏感。此外,频率对高温级回热器的回热特性影响不明显。该方法可以为三级斯特林型4K多级脉管制冷机提供设计依据。     

Development of a linear compressor for two-stage pulse tube cryocoolers

A valveless linear compressor was built up to drive a self-made two-stage pulse tube cryocooler. With a designed maximum swept volume of 60 cm^3, the compressor can provide the cryocooler with a pressure volume （PV） power of 400 W. Preliminary measurements of the compressor indicated that both an efficiency of 35%-55% and a pressure ratio of 1.3-1.4 could be obtained. The two-stage pulse tube cryocooler driven by this compressor achieved the lowest temperature of 14.2 K.