关于化学镀Ni-P-(CF)n复合镀层的研究

本文针对化学镀Ni-P-(CF)_n复合镀层工艺进行了较全面的研究,提出了一种具有实用价值的化学镀Ni-P-PTFE复合镀层工艺技术。     

碳纤维金属化镀镍的研究进展

本文介绍了碳纤维增强金属基复合材料的应用,阐明了碳纤维镀镍的意义,综述了碳纤维表面预处理的几种常见方法,分析比较了化学镀,电镀,溶胶-凝胶法,复合镀,化学气相沉积等几种碳纤维镀镍方法以及这些方法的优缺点。     

螺旋碳纤维化学镀镍及其电磁参数研究

采用化学镀法,以联氨作为还原剂,在螺旋碳纤维表面沉积金属镍,获得一种新的复合功能材料。通过SEM和EDX能谱分析,碳纤维基体上包覆了一层致密均匀而且连续的纯金属镍层,没有引入其它杂质元素。通过对样品在2~18 GHz范围内的电磁参数进行分析讨论,可知表面金属化一定程度上提高了样品的介电损耗,尤其在10~18 GHz有较大增幅,最大达到了35.2左右,表面金属化对样品的电阻率产生了不可忽略的影响,并且在低频处复合材料的电磁损耗都较纯基体材料有较大提高。     

化学镀在水轮机部件上的应用

本文探讨了化学镀应用于水轮机部件的原理、工艺以及达到的各项性能指标。     

太阳能电池用玻璃粉改性研究

对太阳能正面银浆中的玻璃粉进行改性研究,实验表明:玻璃粉最佳球磨工艺参数为:球磨固液质量比1:0.8,磨球级配分别为r(大):r(中):r(小)=3:2:1,球磨时间为6h.而对于在玻璃粉表面镀上银,采用将还原液加入预处理的玻璃粉体悬浊液,再将银液加入到混合液中的镀覆顺序,其最佳的镀覆参数为:镀覆温度为40℃,超声波频率为50kHz.     

LDS材料化学镀溢镀情况的控制及工艺改善

最近几年，在电路加工工业中,3D-MID技术因其设计的自由度大、能实现的功能多、可减少安装层次和装配的数量已广泛应用于通讯行业领域。但是通过现有化学镀工艺在对被镭射过的塑胶件表面进行化学镀铜和化学镀镍时常常会有漏镀、溢镀、上镀速率慢等问题，影响产品的良率和企业生产成本。本文选取LDS产品在化学镀过程中的溢镀情况进行跟踪实验分析，并根据一定的实验数据进行分析，对大量化学镀步骤方案进行比较，选取能够控制PC及ABS塑胶件表面化学镀溢镀的情况，对LDS产品生产成本和良率控制有一定积极的指导意义。     

化学镀镜的新探索

本文探索以镀铜代替镀银的制镜新工艺，并取得了初步成功，使镇镜成本兼下降50％．硝酸银用量由5g／m2下降至1g／m2。     

化学镀电磁辐射防护织物表面电阻的形成机理和影响因素的探讨

本文探讨了用化学镀方法生产的电磁辐射防护织物表面电阻的形成机理和影响因素，推导了其表面电阻的计算公式，提出了降低其表面电阻的方法。     

化学镀

阐明了化学镀的实质、特点和生产中应注意的事项,并探讨了若干种工艺配方,工艺生产流程、工艺生产要求和无氰的化学镀等有关问题。     

化学镀Ni-Mo-Cr-P多元非晶合金膜的晶化行为及其电化学腐蚀特性

用化学镀工艺获得了Ni-Mo-Cr-P合金镀层,研究了Ni-Mo-Cr-P非晶态合金膜随晶化处理温度升高,其结构以及耐蚀性的变化规律,并对变化的原因进行了分析。结果表明,镀态Ni-Mo-Cr-P为非晶态镀层,300℃时Ni_3P渐渐开始析出;400℃时Ni_3P相继续析出,Ni衍射峰变得较为尖锐;500℃,Ni晶化较为完全,同时出现新相Cr_(1.12)Ni_(2.88);600℃有Cr_2Ni_3,CuNi,Cu_(3.8)Ni和Mo_(1.24)Ni_(0.76)生成;700℃时出现Cu_(0.81)Ni_(0.19)和MoNi_3,Ni_3P发生再结晶,同时镀层开始氧化生成Ni O。电化学分析显示,镀态下Ni-Mo-Cr-P合金镀层的耐腐蚀性能优于Ni-P、Ni-Mo-P镀层;400℃下进行晶化处理,Ni-Mo-Cr-P镀层的耐腐蚀性有所提高,更高温度下的晶化处理,都会损害合金镀层的耐腐蚀性。