SiTi3机械合金化非晶化过程的研究

利用机械合金化方法得到了SiTi3非晶合金。经分析表明,SiTi3非晶合金是由于Si在Ti中的固溶量超过晶格稳定性限制,Ti的晶格发生“崩溃”而形成的,并对固溶量增加的原因进行了分析。     

铜合金的强化方法

回顾了铜合金强化的研究历史，评述了铜合金强化的主要方法，在重点讨论机械合金化(MA，mchanical alloying)法的基础上，指出MA法是一种很有潜力的强化方法．     

Fe-Si合金的机械合金化及其相变研究

为了探讨机械合金化法制备Fe-Si合金的有效性,研究了Fe-Si的机械合金化及其相变.用扫描电子显微镜、X射线能谱仪和X射线衍射仪研究了Fe-si粉体的机械合金化过程,结果表明:球磨初期,韧性的Fe粉体磨成块状,脆性的Si粉体磨成小颗粒;随着球磨强度的增加,韧性的Fe粉体形成层片状而脆性的Si颗粒则分布在Fe的层片间或层片上;最后,Fe-Si粉体通过原子扩散实现机械合金化.因此,Fe,Si粉体在球磨机转速400 r/min、球料比40:1的条件下,球磨15 h可以合金化.机械合金化后的Fe-Si合金经过1 243 K退火1 h可得到单相的Ot-αFeSi2;机械合金化后的Fe-Si合金经过1 243 K退火1 h再冷却到1 073 K保温1 h可得到单相的β-FeSi2.因而,单相的α-FeSi2或β-FeSi2可通过对机械合金化的Fe-Si合金进行热处理获得.     

机械合金化和热处理对高熵合金MgTiVCrNi微观组织演化和相结构的影响

通过机械合金化球磨反应制备了含不同组元数和等摩尔比组成的合金体系Mg-TiV-Cr-Ni,利用XRD、EDS能谱分析、TEM以及DSC/TG热分析了组元数及热处理对合金球磨产物微观组织和相形成规律的影响.结果表明:经20h球磨后,二元合金Mg-Cr、Mg-V与MgTi体系几乎不发生合金化反应,随合金主组元数的增加,高混合熵效应可促进多元合金组元之间的相互反应和固溶,其中五元高熵合金Mg Ti VCr Ni球磨产物可形成富Mg的非晶相与贫Mg的纳米晶BCC型相.经400~600℃热处理后,合金Mg Ti VCr Ni球磨组织中的非晶相经晶化后转变为新的和贫Mg的BCC型结构相,当温度提高至600℃时,残余的金属Cr逐渐在BCC型相中固溶,最终形成稳定的单相BCC型固溶体.球磨高熵合金Mg Ti VCr Ni中形成的BCC型固溶体结构具有较高的热稳定性.     

中国科学院1993年度自然科学奖一等奖项目简介

经中国科学院自然科学奖评审委员会评选,院长办公会议审定,我院1993年度自然科学奖一等奖获奖项目17项。现简介如下:1．关于斯坦纳树的研究完成单位:应用数学研究所斯坦纳最小数比是重要的组合优化问题之一,关于斯坦纳比的Gibert-Pollak猜想是20多年来未解决的著名问题。堵丁柱与黄光明博士合作,彻底证明了上述猜想的正确性,给出了一个多项式时间可算的近似     

Ni基三元合金的制备与形成机理研究

该文研究了采用机械合金化法制备Ni—Ti—Nb非晶态合金材料,用X射线衍射仪（XRD）、扫描电子显微镜（SEM）对经不同机械合金化时间得到的Ni—Ti—Nb混合粉末进行了分析,结果表明Ni—Ti—Nb混合粉末球磨10h后可实现机械合金化。随着球磨持续进行,Ni、Ti、Nb合金粉末之间相互扩散,当扩散速度增加到一定程度,来不及形成有序结构,而形成Ni—Ti—Nb系非晶合金．     

热镀锌合金化BH钢合金化工艺控制探讨

以稳定生产的超低碳烘烤硬化热镀锌合金化JAC340H钢为基础,对比了两种采用不同感应加热功率、不同均热温度合金化工艺控制的镀层效果,采用520℃均热温度配合低的感应加热功率的工艺方案得到的镀层抗粉化能力更好。     

机械合金化和热处理对高熵合金MgTiVCrNi微观组织演化和相结构的影响

通过机械合金化球磨反应制备了含不同组元数和等摩尔比组成的合金体系Mg-TiV-Cr-Ni,利用XRD、EDS能谱分析、TEM以及DSC/TG热分析了组元数及热处理对合金球磨产物微观组织和相形成规律的影响.结果表明:经20h球磨后,二元合金Mg-Cr、Mg-V与MgTi体系几乎不发生合金化反应,随合金主组元数的增加,高混合熵效应可促进多元合金组元之间的相互反应和固溶,其中五元高熵合金Mg Ti VCr Ni球磨产物可形成富Mg的非晶相与贫Mg的纳米晶BCC型相.经400⁶00℃热处理后,合金Mg Ti VCr Ni球磨组织中的非晶相经晶化后转变为新的和贫Mg的BCC型结构相,当温度提高至600℃时,残余的金属Cr逐渐在BCC型相中固溶,最终形成稳定的单相BCC型固溶体.球磨高熵合金Mg Ti VCr Ni中形成的BCC型固溶体结构具有较高的热稳定性.     

Structure and Magnetic Properties of Fe1-xCx Solid Solution Prepared by Mechanical Alloying

Supersaturated solid solutions Fe1-xCx （0≤x≤0.9 ） of wide composition range have been prepared by mechanical alloying process. Nanocrystalline phase was formed for 0 ≤ x ≤ 0.67 and a large grain phase for 0.75 ≤ x ≤ 0.9. The large fraction of graphite volume puts off formation of nanocrystalline phase for high carbon content. In the large grain phase, magnetization follows simple magnetic dilution, and eoereivity He is mainly due to dissolution of carbon at grain boundaries. In the nanocrystalline phase the alloying effect of carbon is revealed by a distinct reduction of average magnetic moment. The increasing lattice constant with increasing carbon content is observed for x ≤ 0.5, suggesting that the high carbon concentration may enhance diffusion of carbon into the Fe lattice. It shows a discontinuity in the Hc variation with a grain size D of nanocrystalline phase. For small grain D below the critical value, Hc increases with D. For a large grain D, Hc decreases with increasing D. The solubility limit of carbon in a-Fe extended by nanocry- stalline phase formation is discussed.     

磷合金化贝氏体耐候钢模拟工业大气腐蚀研究

通过优化合金设计加入P、Cu等合金元素,自行设计了两种贝氏体耐候钢,采用模拟的方法验证其耐工业大气腐蚀性能的好坏,说明添加合金元素的作用。