优化炉压控制模式提高QRD脱碳合格率

本文主要介绍CA5机组生产QRD钢中间脱碳退火技术的摸索,机组通过对气氛,炉压,温度等因素的控制来达到使厚度为0．65mm的钢带脱碳合格率（〈20ppm）由原来的47．9％提高到现在的72名％过程.     

大型圆筒混合机焊缝去应力退火的温度测量与控制

介绍了大型圆筒混合机消除残余应力的焊缝局部退火的处理方法,并对电加热器、加热控制装置、热处理工艺进行了阐述,为现场大型筒体焊缝消除残余应力热处理提供了新的途径。     

不同退火温度下ZnO薄膜结构及光学特性的表征

采用溶胶凝胶(sol-gel)法,在普通载玻片上成功制备ZnO薄膜,对于不同退火温度样品采用X射线衍射仪(XRD)、原子力显微镜(AFM)、紫外可见分光光度计(UVS)及光致荧光光谱(PL)对样品的结构、形貌和光学特性进行表征.XRD谱表明在300℃、400℃、500℃退火处理的样品都有较好的c轴择优取向,而且随着退火温度的升高择优取向明显改善.透射谱中能观察到明显的ZnO吸收边.用AFM观察到的样品表面形貌表明,退火温度提高使样品表面更加平整,同时粒径变大.PL谱中在380nm附近可观察到明显发光峰.     

冷轧带钢生产线技术解析

对带钢冷轧生产过程中各个主要生产工序的工艺进行阐述。     

退火工艺对轴瓦钢背用冷轧带钢的性能影响

分析了退火工艺对轴瓦钢背用冷轧带钢性能的影响,结果表明,延长退火保温时间、提高退火温度有利于改善渗碳体分布,并增加延伸率。在保温时间为4小时、退火温度为700℃的退火工艺条件下,试验钢的延伸率达到43%的最高值,其屈服强度为220MPa,抗拉强度为355MPa,金相组织为铁素体＋渗碳体,渗碳体分布均匀。     

L1_0-CoPt磁记录薄膜研究进展

L10结构的CoPt合金薄膜具有高磁晶各向异性能,能够满足超高磁记录的要求,极有可能成为下一代超高密度磁存储介质。详细介绍了CoPt薄膜近年来的研究成果,分析了降低CoPt退火温度和减弱晶粒间交换耦合作用的方法,并对其应用前景作了分析。     

退火处理对体异质结有机太阳能电池性能的影响

制备了结构为：ITO/PEDOT：PSS/P3HT＋PCBM/LiF/Al的有机太阳能电池,研究退火对电池性能的影响,实验发现：经过60 min 150℃退火处理后,器件开路电压（Vo）c为0.57 V,短路电流密度（Js）c达到6.32 mA.cm-2,填充因子（FF）达到0.55,光电转换效率（ηp）达到2.01%,器件性能明显提高。探讨了退火对电池性能影响的内在原因。     

对遗传退火算法发展策略的思考

本文分别从网络环境下工作流的调度和生产智能系统的调度这两个方面对遗传退火算法的发展战略作了阐述和思考。分析了网络工作流的特点,对将遗传算法与模拟退火算法相结合的调度算法进行研究,通过进行模拟系统实验来验证模拟退火算法的有效性和可行性。以实现生产调度智能化。     

热处理对OCr13Ni5Mo钢组织和性能的影响

采用金相观察、冲击、拉伸和硬度测试的方法。研究了二次回火温度对0Cr13Ni5Mo钢显微组织和力学性能的影响。结果表明,不同温度二次回火后。组织以较细的板条状回火马氏体为主;随着二次回火温度的升高,材料的冲击韧性呈上升趋势,强度及硬度近似直线降低。