浅析单向叶片式气动马达

单向叶片式气动马达在实际中有很大的应用空间,本文对其工作原理和影响其工作性能因素进行探讨,提出改善其工作性能的措施。     

基于人工智能的液压传动系统故障诊断技术的研究与探讨

本课题来源于本人在担任《液压与气压传动控制技术》课程的实践教学过程中遇到的故障诊断问题及思考。     

基于BP神经网络的液压系统故障诊断探析

针对BP神经网络的结构技术,液压系统故障原理进行深入分析,并通过实例剖析BP神经网络在工程机械液压系统中的故障诊断经过,充分结合系统工作原理特性,构建合理的算法。实验证明BP神经网络在故障分析中能够给出合适的正确结果。     

重型卡车驾驶室液压翻转系统手动泵的改进

重型卡车驾驶室液压翻转系统手动泵内部转阀、柱塞吸油单向阀、回油方式的改进。     

100MW汽轮机液压调速系统的DEH改造

针对国产N(C)100-90/535型汽轮发电机组调速系统的构造特点,为了提升该汽轮发电机组调速系统调整负荷的自动化程度,在现有系统构造的基础上进行了改造,并取得了满意的改造效果。     

70T液压蓄能修井机电力设计

液压蓄能修井机介绍主要由柱塞缸、蓄能缸、井架变幅缸、液压支撑底盘、绳轮举升、液压源、氮气包、液压控制、轴向柱塞泵、三相异步电动机和电力控制系统等组成.利用1个大型蓄能缸和一到二个大型氮气包与液压源组成气液联动蓄能器,大大减小了动力机装机功率,可以回收管柱下放时释放出来的部分位能（重力势能）进行储存,为起下单根油管释放储存的能量,实现节能.采用组合油缸直接起放油管（杆）柱,即使操作失误也不会发生撞天车的事故[2],根据提升负荷,参考液压泵工作压力和排量,设计三相异步电动机台数和功率.根据油水井作业现场,进行电力设计是前提,根据设备状态和使用环境进行电力设计是根本任务和主体要求.     

浅析液压设备的故障分析及维修

新型材料和技术的出现,极大的提高了工业领域的生产效能。液压设备是当前普遍采用的机械化工业设备,与自动化技术的进一步结合,令其发挥出更加强大的作用。液压设备的使用由来已久,在实际应用中总结了大量的使用和维护经验,对于维持其高效安全工作有着重要的作用。近年来,我国工业领域机械自动化操作水平不断提高,在提高了工作效率的同时,液压设备上的一些问题也暴露出来,主要包括：液压油质量问题、设备磨损问题、使用操作问题等,针对这些问题进行的分析具有一定的现实意义。     

解析工程机械液压控制技术的研究进展和展望

在现代制造和工业机械行业中,液压控制技术是促进机械效率提升,机械企业快速增长的重要技术。可以说,液压控制技术直接关系到整个机械体系的安全、稳定、长久和效率。液压控制技术很早就被广泛使用,近些年来,电子信息技术、计算机技术、各种机械材料的开发等等都极大的推动了液压控制技术的信息化、智能化和自动化的发展步伐,而这一技术的不断进步也代表了现代社会由劳动社会开始转向机械制动化方向前进。工程机械液压控制技术如此重要,也吸引了广大专家学者对其的注意和研究,本文主要探讨工程机械技术的研究进展,并对其未来发展趋势进行了预示性的展望。     

冶金设备液压系统工况的特点与可靠性措施

液压系统具有功率重量比大、惯性小、控制精度高、调速快捷等特点,本文主要分析了冶金设备液压系统工况的特点,进而探讨了提高冶金设备液压系统运行可靠性的措施,从而确保整个生产的正常进行,防止故障和安全事故的发生。     

一种踩踏发电装置的设计

提出了一种踩踏发电装置的设计方案,该方案利用踩踏产生的压力带动水流推动水轮机发电,可以利用人经过时对地面的踩踏作用力进行发电,从而向人流密集区域的其他设备供电。