关于过滤方法的几点探讨

对中等教育化学实验中的过滤操作做了一些小小的改进,以期对过滤中费时、损失大,滤纸易损等问题有所帮助.     

如何教好汽车起动系的故障诊断排除课

本文主要介绍一台凌志400轿车起动不了,针对这个故障现象,本人带领我校09汽修预备技师班的学生把这个故障给排除了。原因是该车之前给别人修过起动机,不小心弄丢了磁力开关上的回位弹簧,最后找到别的两段弹簧凑合成一段给换上去了,其认为只要长度一样就够了,因此造成回位不良,由于经验不足又没有发现此问题,结果发动机带起动机运转,时间久了就把轴承给烧结坏了,就这个事例,本人总结了如何教好汽车起动系的故障诊断与排除课。     

SLS尼龙粉料XY向成型精度的研究

成型精度是制约SLS技术发展主要的因素之一,工艺参数是影响尺寸精度的主要因素,而其中激光功率对尺寸精度的影响最大。文章通过烧结实验,研究了不同激光功率下烧结成型件平面尺的变化规律,研究了不同尺寸值尺的尺寸偏差,确定了优化参数下SLS尼龙材料成型件的成型收缩率和边界尺寸偏差。     

LIU MINGWU： DEMONIC GENIUS IN ART

Liu Mingwu is well known for his artistic achievements in koji ceramic, a kind of soft ceramic sintered in low temperature environments. But he is so extensively involved in a wide range of art forms that it is superficial to regard him only as a ceramic artist.[第一段]     

铝对钨活化烧结样品组织和性能分析

选用纯钨粉和纯铝粉通过实验方法探讨铝对钨的活化烧结行为,采用高真空钽加热炉进行烧结,应用扫描电镜(SEM)分析了样品组织形貌,并用洛氏硬度计和水静法等方法测试、分析了样品的硬度和密度等性能。结果表明,A l的加入使钨的烧结过程由固相烧结转为液相烧结,从而起到活化烧结作用;相同成分下,随着烧结温度的提高,烧结体的致密度、硬度提高;相同烧结工艺,随着含铝量的增加,烧结体的致密度降低、硬度提高。相比较而言,最佳的烧结工艺应选择在真空中以1 600℃烧结0.5h,最佳的成分应选择钨中掺杂0.99%的铝元素。     

半实物负载特性模拟机的研究

针对烧结混合配料系统负载的复杂性,在实验室建立实际系统负载特性的模拟机来代替实际系统,进而可以在实验室对整个配料系统进行控制算法的研究.本设计使用STM32搭建半实物仿真平台,其仿真结果与实际系统的负载特性曲线基本一致.这样可以在实验室条件下,建立烧结混合配料模拟系统,进而对该系统控制器的控制特性、控制参数及控制算法等进行调节和改善,得到对实际系统较佳的控制算法及控制参数,避免了实际系统在运行过程中参数调整给系统造成的生产性破坏.     

Bi_2O_3对低温燃烧合成堇青石粉性能的影响

采用X射线衍射、扫描电镜和EDS能谱分析等手段研究了Bi2O3对低温燃烧法制备的非化学计量组成的MgO-Al2O3-SiO2三元系堇青石基微晶玻璃的相变和烧结特性的影响.研究结果表明:添加Bi2O3能明显促进μ-堇青石向α-堇青石的相转变或促进α-堇青石相的直接析晶,使α-堇青石相的析出温度从1050°C降到900°C;Bi2O3的加入可促进玻璃粉体的烧结致密化;Bi2O3的添加量以5%(质量分数)左右为宜,加入量太大会阻止微晶玻璃的晶化.     

Microstructure and mechanical properties of liquid phase sintered silicon carbide composites

Silicon carbide (SiC) composites were prepared by hot-press sintering from α-SiC starting powders with BaAl2Si2O8 (BAS). The effects of additives on densification, microstructure, flexural strength, and fracture behavior of the liquid phase sintered (LPS) SiC composites were investigated. The results show that the served BAS effectively promotes the densification of SiC composites. The flexural strength and fracture toughness of the SiC composites can reach a maximum value of 454 MPa and 5.1 MPa·m1/2, respectively, for 40% (w/w) BAS/SiC composites. SiC grain pullout, crack deflection, and crack bridging were main toughening mechanisms for the sintered composites.