双壳体高温油泵轴系问题的剖析及解决

本文对炼油厂焦化装置分馏塔底用双壳体高温油泵在使用过程中出现轴系问题原因进行剖析研究,提出解决措施,实现了设备的长周期稳定运转。     

焦化废水处理的新工艺

介绍目前焦化废水处理的两种新的工艺流程，水解酸化-SBR工艺及水解酸化-A/O工艺。     

减压渣油掺炼高芳烃油焦化反应的研究

对四种减压渣油和两种高芳香油。以及掺不同比例高芳烃油焦化反应进行了研究。分析了不同原料以及掺高芳烃油对焦化产物收率的影响规律。结果表明，高芳烃油焦化的汽柴油收率低，而蜡油收率高，掺炼高芳烃油将降低汽柴油收率，明显增加蜡油的收率，蜡油可作为催化料或加氢原料。     

A-A-O一体化反应器用于焦化废水的处理研究

本文根据生物除碳脱氮原理,设计了A-A-O一体化反应器用于焦化废水的处理,探讨了反应器运行稳定的时间,菌种对于焦化废水处理以及碳源、氮源对于焦化废水处理的影响。结果表明：A-A-O一体化处理器在初步运行15～17天左右即能达到稳定,且能得到较好的出水水质。JB2与JB5两种特效菌与活性污泥组合对于焦化废水具有较强的处理能力,且不用外加碳源、氮源即能达到较高的处理效果。     

MAP法处理焦化废水中的氨氮pH值研究

采用MAP法处理焦化废水中的氨氮,首次从理论推导MAp法反应的最佳pH为8.89,与废水的NH3-N初始浓度无关.试验结果表明,适宜pH为8.58-9.47,最佳pH为9.47;在pH=9.47、摩尔比n(Mg2 )∶n(NH4 )∶n(PO43-)=1∶1∶1.2的条件下,氨氮的脱除率为96.39%,剩余氨氮浓度为12.17mg/L,可达到排放标准.     

浅谈焦化废水处理的新工艺

焦化废水成分复杂,是一种较难处理的工业废,传统的一些工艺方法在处理焦化废水问题上总是不能达到理想效果,综述了近年来焦化废水处理新工艺的开发及应用,希望对焦化废水的处理有所帮助.     

延迟焦化装置节能改造方案设计与实施

通过分析胜利油田石油化工总厂延迟焦化装置所采取的节能新技术,包括优化装置换热流程,对加热炉增加辐射炉管和辐射墙、焦炭塔采用新型保温材料等改造措施,对降低延迟焦化装置能耗所取得的效果进行了总结.     

“新物化法”处理焦化工业废水效果好

一、焦化氨氮、古马隆污水处理设施简介: 1.焦化氨氮、古马隆污水处理工程是宜兴华原当代环保工程有限公司提供技术与马钢股份有限公司煤焦化公司联合进行的工业实验,其工作原理是用“新物化法”处理焦化氨氮及古马隆污水。具体说,是以特别的物理机械设备,配合特别针对焦化污水而配制的一种“污水灵”化学试剂,快速、简便地使处理后的水质达到     

炼钢污泥制备聚合硫酸铁铝絮凝剂及应用研究

研究了以炼钢污泥为原料制备聚合硫酸铁铝（PFAS）的方法,确定了合理的生产工艺和制备条件,用该絮凝剂处理焦化废水,并与聚合硫酸铁（PFS）的处理效果比较,结果表明,出水的CODCr、总氰化物、挥发酚、色度去除率分别提高约16.9%、12.5%、5.1%和5.3%。     

Fenton试剂氧化-混凝深度处理焦化废水的试验

以COD、总氰化物为指标,考察了Fenton试剂氧化法去除焦化废水中难降解有机物、氰化物的条件,并将自制的PFAS用于混凝处理,小试结果表明,经过Fenton试剂氧化-混凝技术深度处理的焦化废水,可达到辽宁省污水综合排放标准要求,方法具有实用性。