德国海科特龙门导轨磨床数控化改造设计

针对已达大修年限的龙门导轨磨床,分析了待修前的机床结构,提出了在大修同时进行数控化改造的思路,并以磨头进给轴为例对其数控化改造进行了设计说明,为推进加工设备数控化的实现提供了借鉴与参考.     

3MZ1416S外沟磨床改造

使用多年3MZ1416S外沟磨床的磨削进给精度都出现了进给量精度散差很大的问题和安全、环保不达标的问题。经对其进给系统进行及防护罩改造,使其实现了当前数控外沟磨床的进给量标准及安全、环保指标。     

铝板带冷轧机工作辊的磨削技术

介绍了用国产M84100B磨床磨削铝板带冷轧机工作辊的工艺参数选择,并对冷轧辊磨削过程中的一些共性技术问题进行了分析和讨论。     

GM-KD5025A大型龙门导轨磨床床身结构研究

为了研究龙门导轨磨床床身结构的优化设计,本文建立GM-KD5025A龙门导轨磨床床身三维设计模型。该模型以ABAQUS设计软件为工具,开展对床身动、静态特性分析,得到床身结构中的薄弱环节并进行改进。改进后的床身结构,不仅总质量减少了36%,而且静动刚度也提高了,其中静刚性提高了19.7%,动刚性提高了30%,为床身的设计提供了理论参考依据。     

轧辊磨床全自动控制功能的实现

鞍钢热轧带钢厂1780生产线于2000年引进两台德国制造的轧辊磨床,具有完善的全自动磨削功能．本文分析了该轧辊磨床的电气控制、自动磨削控制和自动磨削中其它控制的实现及对轧辊磨床磨削精度的影响．     

应用SINUMERIK 802D数控系统开发工具磨床的研究

采用SINUMERIK 802D数控系统，对国产手动工具磨床进行数控改造。通过更换导轨、改进传动结构、增加计算机数控回转轴等硬件，使手动工具磨床实现数控四轴联动，加工各种复杂工具。一套简明实用的编程方法使复杂工具可以在改造后的cNc磨床上实现数控磨削加工，提高加工精度、生产效率和系统的性能／价格比。     

交流伺服系统在单轴数控内圆磨床中的应用

在单轴数控内圆磨床上采用人机界面、具有伺服控制功能的PLC、交流伺服放大器和伺服电动机组成的X轴交流伺服进给系统。分析了伺服放大器控制方式选择、PLC与伺服放大器的接口设计;针对磨床的工作方式,给出了PLC与伺服放大器电子齿轮的计算方法,并创建了基于人机界面环境下的伺服系统的控制方法。     

浅谈磨床电气控制的研究与应用

首钢京唐热轧部在用磨床其中一种为汇峰MK84160-Ⅲ60 ×6500型号全自动轧辊磨床,该磨床采用了专业化的SIEMENS数字型数控系统,数控硬件全部由SIEMENS提供.本文从磨床概述着手,以公司使用的汇峰磨床为研究对象,详细介绍了电气控制功能及各元件,为更好的进行磨床电气控制的研究提供了保障.     

基于FX2N PLC的磨床改造

本文以一个实际技改项目为例，详细介绍了利用PLC对轴承磨床电气控制系统进的改造。系统以PLC为控制核心，取代原有的继电器——接触器控制系统，减少了中间继电器，使线路得到简化，提高了可靠性。     

用CNC工具磨床修磨尖齿成形铣刀

文章论述了用ＣＮＣ工具磨床对尖齿成形铣刀刃型的成形与修磨方法，给出了刀齿任意点法向后角计算公式与修磨中应注意的几个问题。