355nm紫外激光抛光工艺参数对蓝宝石表面粗糙度的影响

通过用波长为355nm的紫外激光对蓝宝石进行抛光,利用激光共聚焦扫描仪测量抛光后的表面粗糙度Ra,并结合抛光前后蓝宝石表面微观形貌特征观测,研究紫外激光脉冲能量、激光光束扫描速度、激光重复频率及激光光束入射角等工艺参数对蓝宝石表面粗糙度Ra的影响规律。     

对已加工表面质量提高途径的探讨

零件的加工质量直接影响着机器零件的使用性能。因此,分析已加工表面质量的影响因素和变化规律,有助于零件加工时,获得规定的表面质量要求,为了获得要求的表面质量,就必须对加工方法、切削参数进行适当的控制。     

利用属性块标注表面粗糙度的方法

在机械零件图上,标注表面粗糙度是必不可少的。但是AutoCAD绘图软件没有标注表面粗糙度的功能。若要用AutoCAD来绘制零件图,用户必须自行解决表面粗糙度的标注问题。介绍了在AutoCAD中用带有属性的图块,把表面粗糙度数值定义为可变属性进行插入来标注表面粗糙度的方法.,不仅提高了标注效率,而且使图形符号的标注规范统一。     

建筑装饰装修材料行业的发展方向

将材料和产品的加工制造同以微电子技术为主体的高科技嫁接,从而实现对材料及产品的各种功能的可控与可调,有可能成为装饰装修材料及产品的新的发展方向。     

影响SLS快速成型精度因素的试验研究

针对影响快速成型制件表面粗糙度和尺寸精度的工艺参数,设计并进行了三因素和三水平正交试验;以制件表面粗糙度和收缩为测量指标,利用方差分析方法,获得了聚苯乙烯材料激光选区烧结的各工艺参数的影响规律以及最佳工艺参数组合;为该快速成型系统生产出高质量的产品发挥了重要的作用.     

药芯焊丝用钢板面粗糙度控制技术研究

对于药芯焊丝用钢而言,较高的表面粗糙度和良好的表面微观特征不但有利于辊轧与拉拔,而且可以改善焊丝表面质量,提高拉丝速度,降低了用户的成本.因而如何提高药芯焊丝钢表面粗粗糙度精度,避免粗糙度超差就成为现场技术攻关的重点与难点.为此,以宝钢1220DCR机组平整模式为研究时象,经过大量的现场试验与理论研究,首次提出了一套药芯焊丝用钢板面粗糙度预报与控制模型,并将其投入到现场药芯焊丝钢成品板面粗糙度的控制,实物粗糙度命中率在99.5%以上,满足了用户的需求,取得了良好的经济效益.     

用光切法测量表面粗糙度Rz、S值的实验研究

用光切法测量表面粗糙度RZ、S值可实现对表面轮廓要求的二维控制。介绍了原理、操作、处理等方面的技术细节,对工程应用具有指导价值。     

表面粗糙度标注新旧标准的对比及应用

设计对零件表面粗糙度的要求是否合理,不仅影响零件的使用性能和寿命,对零件的制造成本也有很大影响。1993年国家正式实施新的表面粗糙度标准,即GB/T131-93《机械制图表面粗糙度符号,代号及其法法》,取代了1983年的旧标准,由于新旧标准的符号,代号及其标注方法相近,但含义有所区别,在实际应用中容易出现混淆现象,本对新旧国家标准中表面糙度标注的不同之处进行了分析,同时,对新旧标准的应用进行对比,突出新标准应用的科学性,合理性,以及对生产和设计的促进性。     

两种先进切削刀具的研究

采用磨有不同形状特殊槽的车刀别车削钢和铸铁,由切削实验测得的切削力数据和工件表面粗糙度数据表明,具有特殊槽的切削刀具切削塑性金属果可明显降低切削力,切削脆性金属时可显著降低工作表面粗糙度、提高工件表面加工质量。这两种磨有特殊槽的切削刀具分别在大切削深度、大进给量切削塑性金属和较大切削深度精加工脆性金属中具有实用价值。用于不重磨刀片具上均有广阔的前景,更具有经济价值。     

一种高灵敏折射率传感器的制作与性能测试

通过自主搭建的轮式光纤侧面抛磨系统得到表面较为粗糙的D型光纤,将光纤的一端镀一层Ag膜作为反射镜面,由此得到D型光纤探针。检测探针的传感特性时发现,被测溶液折射率的变化会引起不同能量的吸收,由此使得光功率计接收的功率发生明显的改变。通过实验可得,制备的D型光纤传感器不仅具有非常强的稳定性,而且线性度也非常好。尤其是抛磨损耗为18 dB传感器的灵敏度和线性相关系数分别高达66.02 dB/RIU和99.58%。通过对折射率的精度进行测量和计算可得其精度高达0.000 04。