整体硬质合金刀具铣削AL6061加工表面质量影响因素研究

为研究铝用整体硬质合金刀具选用不同切削用量对指定加工材料AL6061表面加工质量的影响,将铣削试验分为底面加工和侧向加工两个试验组。根据正交试验法,分别选择切削用量的不同水平,开展铣削加工试验,运用TESA RUGOSURF 20表面粗糙度仪测量轮廓算术平均偏差Ra,再运用正交试验助手和SPSS软件,分析各因素对表面加工质量的影响程度,找出不同切削用量对表面粗糙度的影响规律。结果表明:采用整体硬质合金刀具铣削AL6061时,在显著性水平P=0.05的情况下,对数控铣削加工表面质量具有显著影响的因素是进给量,切削速度和精加工余量两个因素的影响不显著。     

精加工中切削液配比的改进研究

以精车为例,就精加工中如何调整切削液配比来降低表面粗糙度,进行了多次实验,最后采用机油: 柴油:乳化膏:水为1:2:2:10的混合液车出的工件表面质量可提高1-2级,其表面粗糙度可达Ra1.6-Ra0.8之间。     

如何提高钳工实习课的实效性

钳工的应用范围很广,各种机械设备的制造、使用到维修保养,都离不开钳工。首先多数零件在加工前,要通过钳工来进行划线,才能进行机械加工。有些零件的加工,采用机械方法不太适宜或无法加工,只有通过钳工工作来完成。一台完整的机械设备,要由钳工把各种零件按各项技术精度要求进行分组装配和总装、调试之后,才能出厂。机械设备在使用过程中,出现故障或使用后失去应有的精     

淬火高速钢切削加工方法的研究

分析了传统加工方法的优缺点,研究了用新牌号车刀切削加工淬火高速钢时,车刀的合理几何参数、切削用量的选择以及加工后获得的表面质量,克服了传统加工方法的缺点.     

AutoLisp语言程序设计中几个常见问题的探析

通过AutoLisp程序设计实例，分析介绍了机械零件CAD参数化程序设计中。对相关系统变量设置，点坐标描述，剖面线、各类尺寸标注，公差标注、粗糙度标注等几个常见问题的准确简捷的处理方法。     

基于支持向量回归机的并联机床表面粗糙度预测

针对神经网络方法预测并联机床表面粗糙度存在的不足,提出了一种新的基于支持向量回归机的并联机床表面粗糙度预测方法。以某型并联研抛机床为例确定了表面粗糙度预测模型的输入输出参数,建立了基于支持向量回归机的并联机床表面粗糙度预测模型。仿真实验的预测结果表明,所建立的预测模型具有较强的泛化能力,预测的准确性较高。     

淬硬模具钢磨削加工实验研究

使用金刚石砂轮对高耐磨空淬冷作模具钢Cr12Mo1V1进行磨削加工实验,研究在一定试验条件下,进给速度、磨削深度等磨削工艺参数对加工中的磨削力的影响,研究不同加工条件对Cr12Mo1V1的表面粗糙度的影响。为高耐磨淬硬模具材料高效的成型磨削加工提供参考依据。     

新老混凝土粘结理论及其应用

文章概述了目前新老混凝土粘结性能的相关理论研究成果,并结合某市大型立交桥维修加固工程实例提出了目前新老混凝土粘结理论研究及工程应用存在的问题。     

Si基上Co、Ta、NiO生长次序对界面结构的影响

用磁控溅射方法在Si衬底上制备了一系列NiO、Ta、Co的薄膜与多层膜,利用掠入射X射线散射方法研究了不同生长顺序的薄膜的表面、界面结构与形态,结果表明各层的沉积次序会影响各层的形态,尤其是SiO2层的厚度、质量密度等,对各层之间的界面粗糙度也会产生很大影响。进而研究了自旋阀结构的多层膜的界面形态和粗糙度,这对于解释含NiO的Co/Cu/Co基自旋阀的磁电阻提升提供了结构依据。