钳工平面锉削工艺的问题探讨

平面锉削是学生钳工实习训练的重要内容之一,保证锉削平面的平面度和各加工平面的形位公差和粗糙度是训练中的难点,在生产实践中探究锉削平面不平的原因,改善加工方法,提高加工精度等问题也是钳工师傅关注的重要问题.为此本文就平面锉削工艺的安排,锉削平面不平现象原因的理论分析及如何通过控制姿势、速度、压力等提高锉削平面质量提出自已的分析和建议,以期求教于各位专家同行.     

煤粉颗粒静电生成的实验研究

煤粉颗粒广泛应用于采矿、能源等气固两相传输行业中。在工作过程中,煤粉颗粒之间及颗粒与壁面之间的碰撞与摩擦会产生静电,若不及时放电,会在工作系统中逐渐积累,给安全生产带来很多问题,如煤粉颗粒结团、堵塞和爆炸等危害。此外,气固两相流中煤粉颗粒带电会导致一系列测量问题,严重影响测量精度,甚至损坏仪器等。基于已有单颗粒静电生成的测量实验系统,研究三角形煤粉颗粒的各个因素对静电生成的影响,对诸因素进行比较分析,发现颗粒的长宽比、面积、前冲角、相对湿度及表面粗糙度均对静电有较大的影响,总结煤粉单颗粒静电生成机理及影响因素。     

Fe基纳米晶合金带表面处理方法研究

利用磁力显微镜(MFM)观测了经电化学腐蚀法、机械抛光法、机械兼化学腐蚀法处理的Fe73.5Cu1Nb3Si13.5B9合金薄带表面形貌和磁畴结构,为获得较真实可靠的表面结构信息,分析了样品表面粗糙度和磁结构,结果表明对于Fe基纳米晶合金,机械兼化学腐蚀法是一种较可靠的表面处理方法.     

Si基上Co、Ta、NiO生长次序对界面结构的影响

用磁控溅射方法在Si衬底上制备了一系列NiO、Ta、Co的薄膜与多层膜,利用掠入射X射线散射方法研究了不同生长顺序的薄膜的表面、界面结构与形态,结果表明各层的沉积次序会影响各层的形态,尤其是SiO2层的厚度、质量密度等,对各层之间的界面粗糙度也会产生很大影响。进而研究了自旋阀结构的多层膜的界面形态和粗糙度,这对于解释含NiO的Co/Cu/Co基自旋阀的磁电阻提升提供了结构依据。     

淬硬模具钢磨削加工实验研究

使用金刚石砂轮对高耐磨空淬冷作模具钢Cr12Mo1V1进行磨削加工实验,研究在一定试验条件下,进给速度、磨削深度等磨削工艺参数对加工中的磨削力的影响,研究不同加工条件对Cr12Mo1V1的表面粗糙度的影响。为高耐磨淬硬模具材料高效的成型磨削加工提供参考依据。     

等离子抛光石英玻璃表面粗糙度研究

为了实现光学元件表面超光滑加工,避免传统机械加工方法造成的亚表面损伤,将射频等离子体加工应用于石英玻璃抛光加工。分析了通过调节离子束的能量、束流密度和入射角等工艺参数对抛光效果的影响。试验结果表明,随离子束能量的增加,试件的表面粗糙度RMS先减小后增大,当离子束能量为200～600 eV时试件表面粗糙度明显提高,为离子束抛光能量最佳范围。离子束流入射最佳角度范围为45°～60°,随着离子束抛光时间的增加,试样表面粗糙度先降低后增大。     

微细轴类零件的线电极放电磨削加工工艺研究

针对微细轴的加工提出基于线切割机床的线电极放电磨削(WEDG)的加工方案.利用改造后的线电极放电磨削加工装置,分析WEDG技术的工作原理,并对其加工工艺进行了系统研究,找出各种工艺参数对线电极放电磨削加工表面粗糙度和加工效率的影响规律.     

计算机技术在公差实验中的应用

（下转第41页）为使计算机更好地为实验教学服务，我运用有关“计算机辅助教学”的知识，结合实验教学的特点，编了一些程序，供实验教学应用，下面谈一些做法和体会。传统的一堂实验课（45分钟），一般先由实验教师把本次实验的原理、实验仪器的操作方法和实验步骤做简单讲解（15分钟），然后学生分批分组进行实验，把实验测得的数据逐个记在实验报告上。而实验数据的处理、分析工作往往来不及在课内完成，这就容易造成一部分学生抄袭别人实验报告的现象，最终降低了教学效果。另外，对各类实验仪器（尤其是一些光学仪器）的具体操作方法和…     

工件平面定位时基准的精度

本文以工件平面定位为例,考虑基准面的形状误差、波度、表面粗糙度等缺陷,分析基准误差的计算方法。