2#3#机结晶器冷却水控制系统设计与工艺优化

针对2#3#机结晶器冷却水控制系统设计与工艺优化展开了论述。     

结晶器数学模型的广义矩变换解法

结晶器数学模型由粒数衡算方程、溶质质量衡算方程、晶体生长和成核动力学方程及相应的初值与边界条件组成，为一组偏微分一常微分方程。把矩变换的定义从整数域扩展到实数域并扩展定义晶体尺寸后。矩变换能将与粒度有关的生长的结晶器模型化为一组常微分方程。对Bransom模型、ASL模型、Strong模型描述的三种结晶器模型进行变换后导出了相应的常徽分方程组，为最一般的结晶器数学模型的求解提供一种通用的方法。以分批式结晶器为例。给出了一个算例。     

包钢宽厚板连铸机二冷室设备安装

文章以扇形段的对弧安装为重点,介绍了包钢宽厚板连铸机二冷室设备的安装。在安装过程中通过合理的调整方法和测量方法,保证了整个铸机的安装质量符合外方标准和生产工艺要求。     

连铸保护渣

本概述了连铸保护渣的基本特性及保护渣的选用，分析了高拉速下保护渣的特性。     

本钢薄板坯连铸机长漏斗形H2结晶器应用浅析

本钢薄板坯连铸生产线采用了组合式长漏斗形H2(高拉速、高质量)直结晶器.结晶器系统引进了意大利达涅利公司设计的 "漏钢预报"这一先进技术.在生产实践过程中,该系统在结晶器液位控制和在线调宽等功能上凸显了优越性,能够满足现场的实际使用要求.     

在连铸工艺中结晶器保护渣在结晶器与凝固金属壳之间的流动行为

在模拟连铸机上进行结晶器保护渣行为试验,结果显示了在正滑脱时间有流动现象．     

板坯连铸机结晶器在线调宽技术

板坯连铸机调整结晶器宽度的先进方法为在线调宽装置,在线调宽分停机和不停机调宽,随着连铸技术的不断发展,结晶器在线不停机调宽技术得到长足的进步,在线不停机调宽技术主要是在连铸机生产过程中变更板坯宽度,其优点如下:1)在不停机的情况下能连续变换板坯尺寸;2)可减少铸坯切头切尾的损耗,提高收得率;3)节省了停机时间,提高了生产效率等.本文主要从操作流程角度来阐述这种技术在连铸机上的运用原理.     

连铸结晶器非正弦振动波形的分析与研究

针对钢铁冶炼过程中连铸结晶器的非正弦振动要求,通过数学的理论分析,得到了一种便于实现的结晶器非正弦振动波形,分析研究了该波形的参效、动力学特性及工艺上的参数取值范围,为结晶器非正弦振动波形的实现提供了一种理论的实现方法.     

连铸结晶器液位控制技术分析

连铸机广泛应用于钢铁行业,在研究连铸技术领域中,控制技术在连铸机中的应用研究最为活跃。连铸机中的自动控制技术包括结晶器液位控制技术、扇形段辊缝控制技术、拉速控制技术等。     

高碳钢连铸圆坯碳元素偏析的控制

分析了圃坯连铸工艺的特点及高碳钢圆坯中碳元素分布特征,并对碳元素偏析形成原因进行分析和讨论。结合连铸圆坯的工艺特点和设备条件,从结晶器电磁搅拌、浇铸钢水过热度以及连铸冷却制度三个方面提出了优化改善措施,井进行工业对比试验,得出如下结论：粟用结晶器电磁搅拌电流控制在200A左右、浇铸钢水过热度控制在20℃左右、适当增加连铸冷却强度能够有效地改善高碳钢圆坯中C元素偏析。