板坯结晶器中铜板、水箱、足辊的制造与设计创新

本文介绍了板坯结晶器中几个关键部件的改进与优化设计,即铜板制造工艺改进、水箱制造工艺创新、足辊开口度的优化设计,提高板坯结晶器的过钢量。     

板坯连铸机结晶器内流场的有限元分析

应用有限元分析软件ANSYS热一流场耦舍板块FLOTRAN CFD，模拟了武钢三炼钢板坯结晶器在相同浇铸温度下的流场分布情况。通过ANSYS模拟结果，分析了不同拉坯速度、浸入式水口的插入深度和水口出口张角对结晶器中钢液流场分布状况的影响，从而为提高钢液的清洁度和优化连铸工艺参数提供了依据。     

提高铝合金熔铸质量的技术措施

提高铝加工产品质量的前提条件是提高熔铸质量,本文阐述了提高铝合金熔铸质量的技术措施,其关键是在稳定的熔铸工艺前提下,晶粒细化效果好,除气除渣干净,选择适宜的结晶器.     

唐钢薄板坯连铸机结晶器漏钢预报系统功能算法

本文主要介绍了唐钢薄板坯连铸机结晶器漏钢预报系统的功能算法。     

连铸扇形段电磁搅拌支承辊设计

随着连铸技术的应用和发展,连铸坯的质量越来越受到重视。近年来,超纯净钢的开发和应用对铸坯的质量、凝固组织和成分均匀化提出了更高的要求。电磁搅拌技术对提高铸坯的等轴晶率、细化凝固组织、降低夹杂物含量并促进成分均匀化、改善铸坯内部、表面和次表面质量具有重要作用。本次改造的目的是提供一种防止电磁搅拌棍发生挠度变形的支撑机构。     

板坯连铸结晶器分区电磁搅拌物理实验和数值模拟研究

建立了描述板坯连铸结晶器分区电磁搅拌过程电磁场和流场三维数学计算模型,通过物理试验对分区电磁搅拌的数学模型进行了验证。采用数值模拟对分区电磁搅拌下板坯结晶器内的流场进行了计算,考察了不同电磁搅拌模式和搅拌电流作用下的流场结构和分布特征,并通过自由液面的卷渣指数和结晶器内流场均匀性指数对分区电磁搅拌不同模式以及电流强度对铸坯质量的影响作出了定量化评估,综合卷渣指数与均匀性指数,分区电磁搅拌600A600A600A模式下能得到较好的搅拌效果。     

连铸水模型试验分体式旋流水口的设计与应用

在考察多个旋流水口技术的水模型试验中，制造加工传统单体浸入式水口的数量会随着试验条件数量的增加而增多，这会耗费大量的加工时间和成本。根据目前已有的旋流水口技术，文章提出一种全新的分体式旋流水口，将单体水口分为上、中、下三段，水口相邻两段采用螺纹旋拧的方式相互连接。水口上段保留传统水口特征；水口中段安装一个可拆卸的旋流转子；水口下段可选用直筒型或切向水口。这种分体水口结构不仅组装操作简单，降低了加工时间和成本，还有助于考察各旋流水口技术单独或耦合作用时的结晶器流场特征。