大圆角磨前齿轮滚刀齿形设计

通过对大圆角磨前齿轮滚刀齿形设计分析,阐述了该齿轮精度的保证,介绍一种较优化而适用的设计方法。     

基于盘形滚刀破岩模型的数值试验分析

针对室内试验研究盘形滚刀破岩过程的成本高、周期长、不便于重复性教学演示的问题,可采用数值试验方法作为辅助或替代,揭示滚刀破岩机制、优化滚刀结构和切削参数。该文使用显式动力学数值方法,结合有限元和光滑粒子流体动力学,建立盘形滚刀切削岩石的三维数值试验模型,采用基于Rankine失效准则的摩尔-库伦弹塑性本构模型开展缩尺的滚刀线性切削试验,验证数值试验模型的可靠性。以双刀顺次回转破岩模型为例,分析了岩石破裂过程与滚刀载荷曲线。研究表明：在盘形滚刀切削下,岩石表面形成了条形破碎槽,同时在滚刀两侧及下方出现裂纹;随着裂纹延伸至岩石表面,许多小块的岩碴被剥离;使用数值试验方法分析盘形滚刀破岩过程,可以清晰地模拟密实核传力演化、裂纹萌生扩展、岩碴剥离飞溅、载荷阶跃波动等物理现象,有助于学生深入理解盘形滚刀破岩机制。     

蜗轮、齿轮传动装置设计与优化

在本报告中，价绍了两种类型的滚珠蜗杆变速装置。一种称为P型通常用于传递运动，另一种称为Q型常用于传递动力。这两种P型和Q型滚珠蜗杆变速装置将具有高精度的调节和高效率的传递。除了精度和效率之外，在本报告中简要叙述了样机的本装置的机构，也分析了它的寿命和强度。     

硬齿面齿轮的刮削工艺探讨

介绍了硬齿面齿轮的刮削工艺特点,叙述了用硬质合金滚刀切削用量规范及其对齿面选行刮削加工的工艺参数选择原则及刮削要点。     

加工中硬齿轮用滚刀的设计修形

分析了滚齿齿轮齿形误差的来源，并根据计算结果和有关资料给出了滚切中硬齿面齿轮用滚刀的修形量。分析和试验表明，滚刀中凹修形可有效地控制中硬齿轮齿形误差的数值和方向，能保证齿轮副接触带的位置和宽度，符合设计与使用要求。     

齿轮滚刀及蜗轮滚刀的齿形加工

在加工齿轮滚刀和蜗轮滚刀的过程中,通过一些工艺改进,可明显提高滚刀的精度,最终提高被加工零件的精度.     

用VB开发企业产品演示软件

本文以SG-71型蜗轮减速机为例,介绍了在VB上开发企业产品演示软件的方法和相关知识。