TC4-DT钛合金热力学性能研究

利用Gleeble-3500型热模拟实验机,研究TC4-DT钛合金在温度930℃~1020℃,应变速率0.001~10s~(-1),变形程度为40%~70%条件下的热变形行为,分析TC4-DT钛合金的流变应力行为及微观组织演变规律,并通过对其流变应力的分析绘制TC4-DT钛合金热加工图.     

原子吸收光谱法测定TC11钛合金中微量Fe

将TC11钛合金试样经盐酸-硝酸在加热的条件下滴加氢氟酸溶解后,加入锶盐以消除基体钛及其它元素对铁的干扰,采用原子吸收分光光度法对其中铁元素含量进行了测定.结果显示,其RSD为0.7%,加标回收率为99.99%～100.05%,微量Fe的质量百分含量为0.020%.该方法测定速度快,灵敏度高,干扰小,测定结果可靠.     

钛合金拔长过程的有限元模拟

钛合金的热加工窗口相对比较狭窄,通常的热加工工艺难以同时满足各参数要求.本文采用刚粘塑性有限元法,针对钛合金锭坯拔长过程进行了有限元模拟,详细分析了锭坯各部分温度及应力应变分布的变化规律.结果表明:(1)锤头的热传导对锭坯的表面温降有较大影响,但范围较小,应尽量避免锤头与锭坯的长时间接触;(2)塑性变形热会在锭坯的局部区域产生比较大的温升,容易产生局部过热;(3)表面,特别是锤与锤间接缝处的表面是高应变、高应力区,是加工缺陷的多发区,应尽量错开不同的锤间接缝位置.本文结果可以为钛合金拔长工艺设计提供参考.     

TC11钛合金高温持久性能影响因素探讨

TC11钛合金制成的长拉紧螺栓经自由锻造后进行双重退火热处理,取零件加工成标准试样进行高温持久性能试验不合格,本文从热处理工艺机理、TC11钛合金双重退火后的显微组织对比及返修试验分析了影响TC11钛合金高温持久性能的工艺因素,为TC11钛合金热处理加工过程控制提供有效指导。     

陈国财:让新型钛品“上天入海”显身手

<正>为自主创新拓展新思路为我国钛行业加注正能量不论是对国家来说,还是对企业来说,科技创新是"立身"的秘诀和发展的"利器",只有拿出了创新技术,创新产品,才能赢得行业话语权,才能走更得快、更远。陈国财通过多年来的科研和经营公司实践发现,在钛合金行业要想有所突破,有所作为,必须用独树一帜、经得起"实战"检验的硬邦邦产品说     

钛及钛合金的应用

先进材料钛及钛合金的应用与前沿技术的发展一直是当前材料领域的热点研究课题之一。钛、钛合金及钛化合物的优良性能促使人类迫切需要它们。然而,生产成本之高,使应用受到限制。我们相信在不久的将来,随着钛的冶炼技术不断改进和提高,钛、钛合金及钛的化合物的应用将会得到更大的发展。介绍了钛合金的发展现状、特性、铸造工艺性能及其热处理,阐述了钛合金的生产技术及其应用,分析其优势与局限性,并展望发展趋势。     

钛合金的切屑加工工艺综述

论述了钛合金材料在切屑加工过程中的特点,分析了刀具、切屑参数和切削液等方面对钛合金切削加工的影响,总结了适于钛合金加工的切屑加工工艺。     

钛合金高速铣削温度的试验研究

钛合金由于导热性差和化学亲和性强等原因,在其切削加工时切削温度高、刀具磨损严重,影响切削速度的进一步提高。切削温度不仅直接影响刀具的磨损和耐用度,而且也影响工件的加工精度和已加工表面质量。影响切削温度的因素主要有切削用量、冷却条件及刀具磨损等,本文重点对钛合金高速铣削时的切削温度进行试验研究。结果表明:随铣削速度v的提高铣削温度明显上升,在v>200m／min时铣削温度上升缓慢;高速铣削采用冷却液,可显著降低铣削温度,并可延长刀具使用寿命;刀具磨损对铣削温度的影响非常显著,随刀具磨损程度的增加铣削温度上升明显。     

轻巧生活：奥林巴斯μ750数码相机

在上个F1赛季结束时，夺冠的雷诺车队将他们的赛车拆解、清洗后将零件制成工艺品出售，也许有人会觉得这是兔死拘烹，不过雷诺显然觉得还是钱比较帅，所以我们就看到了上图那副由不锈钢、航空铝材和钛合金制造的国际象棋，